Ognjiščna naprava za tkanino: Odstranite puh in tvorbo kljunov za premium kakovost

[email protected] +8615335026849

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000
Ognjišni stroj za tekstil | Sistem za dokončno obdelavo površine tkanine

Ognjišni stroj za tekstil | Sistem za dokončno obdelavo površine tkanine

Odpravite neenakomerno barvanje in nastajanje kljunov s pomočjo našega industrijskega ognjišnega stroja za tkanine. Izboljšajte jasnost, trdnost in kakovost površine tkanin za tkanine in pletiva. Pridobite prilagojen ponudbeni predračun že danes.
Pridobite ponudbo

Prednosti

Vključevanje v učinkovito proizvodnjo

To opremo predstavlja povezovalno členo med tkanjem, barvanjem in končno obdelavo, z različnimi vrstami trenutno učinkovitih tehnologij rezkanja, da bi izpolnila proizvodne potrebe visoko avtomatizirane velikoserijske proizvodnje ter izboljšala skupno učinkovitost celotnega industrijskega veriga.

Varnost in nadzorovanost pri upravljanju

Operator je odgovoren le za pripravo opreme, doslednost nadzora proizvodnega procesa in varnostno zaščito, obstaja jasen postopek, enostaven za upravljanje ter zmanjšuje zapletenost obratovanja.

Edinstvena in napredna konstrukcija

Glede na potrebe in domače ter tuje izdelke strank ustvarimo edinstveno mehansko konstrukcijo in napredne funkcionalnosti uporabe, kar omogoča opremi močno praktično učinkovitost in dolgo življenjsko dobo poleg visoke učinkovitosti.

Velika proizvodna fleksibilnost

Najmanjša naročila je en kos, hkrati pa lahko sprejmemo naročila strank v skladu s potrebo po fleksibilni proizvodnji; različne potrebe strank je mogoče izpolniti od majhnih poskusnih serij do masovne proizvodnje.

Ognjiščna naprava za tkanino: Odstranite puh in tvorbo kljunov za premium kakovost

Najprej glavne značilnosti opreme
1. SLSM/D270 električni energijski valjasti ožgovalni stroj, ki uporablja industrijsko električno energijo kot kinetično energijo, uporablja nov visoko učinkovit in energetsko varčen
material silicijev karbidni palici kot električni grelni vir, in železo-nikelj-krom zlitin valj kot grelni zgorevalni element. Zunanji premer
ognjega valja je 270 mm, valj pa vsebuje 4 ravne silicijevokarbide palice s premerom 40 mm. Hladni konec in grelna cona valja sta
zaščitena.
2. Polno izkoriščamo značilnosti silicijevih karbonastih palic pri razvoju izdelkov. Upornost polprevodnika silicijeve karbonaste palice je mnogo višja od upornosti kovinskih vodnikov, njena temperaturna območja segrevanja pa je 800~1000 stopinj. Višja je temperaturna upornost, manjša je vrednost upornosti (procesna temperatura peči za žganje je ravno v tem območju), zato ima izrazit učinek pri varčevanju z energijo. Vir toplote silicijeve karbonaste palice je sevanje toplotne prevodnosti, izguba toplote pa je v njeni sevalni komori manjša od 3%.
vrednost upornosti kovinskega vodnika zaradi njegove polprevodniške upornosti, njena temperaturna območja segrevanja pa je 800~1000 stopinj. Višja je temperaturna upornost, manjša je vrednost upornosti (procesna temperatura peči za žganje je ravno v tem območju), zato ima izrazit učinek pri varčevanju z energijo. Vir toplote silicijeve karbonaste palice je sevanje toplotne prevodnosti, izguba toplote pa je v njeni sevalni komori manjša od 3%.
silicijeve karbonaste palice je sevanje toplotne prevodnosti, in njena izguba toplote v sevalni komori je manjša od 3%.
vrednost upornosti kovinskega vodnika zaradi njegove polprevodniške upornosti, njena temperaturna območja segrevanja pa je 800~1000 stopinj. Višja je temperaturna upornost, manjša je vrednost upornosti (procesna temperatura peči za žganje je ravno v tem območju), zato ima izrazit učinek pri varčevanju z energijo. Vir toplote silicijeve karbonaste palice je sevanje toplotne prevodnosti, izguba toplote pa je v njeni sevalni komori manjša od 3%.
3. Na podlagi načela toplotne prevodnosti sevanja silicijeve karbonaste palice smo izboljšali material in strukturo valja, prilagodili razmerje zlitin železa, bakra, niklja in kroma valja ter glede na strukturno obliko in debelino stene valja izvedli izboljšave.
alumnijsko razmerje železa, bakra, niklja in kroma valja, oblikovno strukturo in debelino stene valja smo izboljšali v skladu z zahtevami.
zahteve toplotne prevodnosti po natančnem izračunu in ponavljajočih se testih, da valj enakomerno segreje, prevod toplote je hitra in toplotne izgube so manjše, kar zagotavlja, da je valjana komora nasičena s talino segrevanja sevanja silicijevega karbonatnega palice, in da se kalorična vrednost izgorevanja lahko
popolnoma kompenzira v procesu izgorevanja.
popolnoma kompenzira v procesu izgorevanja.
4. Gorilnik surovega kurilnega olja v stroju za izgorevanje je popolnoma golo izgorevanje, njegova delovna površina izgorevanja pa je le 20 % valja, pri čemer se velik del
kalorične vrednosti izgubi pri izgorevanju. To opremo dopolnjuje izolacijska škatla pod izgorevanjem valja, da izolira 70 % nerazdelne površine valja, tako da temperatura valja ostaja v nastavljenem temperaturnem procesu dolgo časa med delovanjem, pogoste pa se zmanjšajo temperaturne prilagoditve silicijevega karbonatnega palice, učinek pa je očiten pri prihranku energije.
ture prilagoditve silicijevega karbonatnega palice, učinek pa je očiten pri prihranku energije.
temperature prilagoditve silicijevega karbonatnega palice, učinek pa je očiten pri prihranku energije.
5. Toplotni vir tradicionalne gorilne naprave za valjke je zgorevanje dizelskega goriva, ki porabi približno 30 kg dizla na uro in izloči 45
kubičnih metrov ogljikovega dioksida in drugih plinov ter PM delcev skozi dimnik. Električno opažanje ne uporablja nobenega drugega goriva, zato
pri opažanju odpadajo emisije iz zgorevanja in ni potrebe po izpušnih dimnikih.
6. Električni sistem te opreme je popolnoma zasnovan v skladu s principom opažanja in značilnostmi silicijevih karbidnih palic, celoten
proces pa je pametno krmiljen. Dejanska poraba električne energije silicijevih karbidnih palic je manjša od 70 % v območju 800~1000 stopinj pri nastavljeno
temperaturi, s čimer se znatno prihrani električno energijo. Unikatna konstrukcija vezja zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje naprave, delovanje
pa je prijazno, udobno in varno.
7. Pri razvoju opreme smo v celoti upoštevali preoblikovanje prvotne mašine za žganje s strani podjetja za tiskanje in barvanje ter
oprema je po moči starih struktur načrtovala škatlo v skladu s strukturo prvotne mašine za žganje na plin, njeno mehansko prestavo in
razvodne linije ni bilo mogoče spremeniti, zamenjana pa je bila samo enota za žganje. Stroški preoblikovanja so znašali samo petino celotne mašine, čas pa je bil
preoblikovanja zgolj 3 dni. S tem je bilo ne samo izkoriščeno vse potencial stare opreme, temveč so se znižali tudi stroški proizvodnje, izboljšana kakovost izdelkov in
odpravili emisije goriv za žganje, kar je doseglo učinek, da enkrat ubije več ptic z enim kamenom.
Drugače, glavni tehnični indikatorji opreme:
Model in specifikacije JFSM/D270
Učinkovita delovna širina je 200--1900 mm
Hitrost transporta je 20~110 m/min
Velikost valja φ270×2530
Kombinacija silicijevega karbonskega palice 2×2×φ4

Pogosta vprašanja

Kje se nahaja podjetje Changzhou Schneiter Textile Equipment Co., Ltd.?

Podjetje se nahaja v mestu Changzhou, provinci Jiangsu.
Njihovi glavni izdelki so stroji za rezanje kordusnega platna, sušilniki za tkanine, vodoravni in navpični česalni stroji, električno ogrevani zapalni stroji ter stroji za pregled tkanin.
Podjetje razpolaga s popolnim in znanstveno utemeljenim sistemom upravljanja kakovosti.

Naša podjetje

Izložba v Šanghaju

03

Sep

Izložba v Šanghaju

Odkrijte ključne zanimivosti s Shanghai razstave 2024, vključno z novimi B2B trendi, inovativnimi tehnologijami in priložnostmi za omreževanje. Takoj raziskajte napredek v industriji.
Ogledaj več
Tukaj so nekatera pogosta vprašanja o našem produktu

03

Sep

Tukaj so nekatera pogosta vprašanja o našem produktu

Ali vas zanimajo značilnosti in prednosti našega produkta? Pridobite jasne in jedrnate odgovore na najpogostejša vprašanja od strokovnjakov iz industrije. Oglejte si zdaj.
Ogledaj več
Vzdrževanje vašega stroja za rezanje kordusa za dolgoročno stabilnost

02

Nov

Vzdrževanje vašega stroja za rezanje kordusa za dolgoročno stabilnost

Razumevanje pomena rednega vzdrževanja za zmogljivost stroja za rezanje kordusov. Da bi stroje za rezanje kordusov vedno delovali gladko, je ključno najti pravi ravnovesje med rednim vzdrževanjem in odpravljanjem težav, ko se pojavijo...
Ogledaj več
Od oblikovanja do tkanine: kako zagotavljajo popolno dokončanje stroji za rezanje kordusaste tkanine

02

Nov

Od oblikovanja do tkanine: kako zagotavljajo popolno dokončanje stroji za rezanje kordusaste tkanine

Razumevanje strukture kordusa in izzivov pri rezanju. Edinstvena grajena konstrukcija kordusa in njegova občutljivost pri obdelavi. Kar naredi kordus edinstvenega, so navpične rebra, imenovane žlebovi, ki mu dajejo mehak, teksturiran občutek. Toda ti...
Ogledaj več

Kaj govorijo naši stranki

Sofia Bianchi
Sofia Bianchi

"Možnost dvoslovnega ognjenja naprave TexPro Apollo je preprosto neverjetna. Z menjavo nastavitev lahko dosežemo čisto, gladko površino pri tkaninah in popolnoma odstranimo dlačice pri pleteninah. Zelo redko najdete napravo, ki tako natančno deluje na tako raznolikem spektru tkanin."

James »Mac« MacAllister
James »Mac« MacAllister

»Našo TexPro Vulcan stroj za žganje imamo že tri leta v obratovanju in je popolnoma zanesljiv. Konstrukcija je izjemno trdna in obdeluje naše težke pohištvene tkanine serijo za serijo brez najmanjšega problema. Preprosto rečeno, gre za delovno konjičko.«

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000
Zakaj nas izbrati

Zakaj nas izbrati

1. Moč lestvice proizvodnje. Razpolagamo s proizvodno bazo več kot 10.000 kv. m., z stabilno serijsko proizvodnjo in pravočasnimi dobavami.
2. Dobro ugled med uporabniki. Doseženi so dobri povratni učinki, visok ugled pri uporabnikih doma in v tujini ter učinek stalnega ponovnega nakupovanja in priporočanja.