ວິທີທີ່ເຄື່ອງຖູຜ້າປັບປຸງຄວາມນຸ້ມນວນຂອງເນື້ອຜ້າ ແລະ ລັກສະນະພື້ນໜ້າ

ທຸກໆຄົນທີ່ເຄີຍເຮັດວຽກກັບແຖວການປະມວນຜະລິດເສື້ອຜ້າຮູ້ດີວ່າ ລັກສະນະຂອງເສື້ອຜ້າບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນພຽງແຕ່ຈາກການທໍາງານເສື້ອຜ້າເທົ່ານັ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າສິບປີໃນການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດເສື້ອຜ້າທົ່ວທຸກທີ່ ແລະ ໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕົວເອງວ່າ ພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຄາບເຄື່ອນສາມາດທຳລາຍເສື້ອຜ້າຄຸນນະພາບສູງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໄດ້ທຳການທໍາງານ ແລະ ຢາງເສື້ອຜ້າຢ່າງລະມັດລະວັງກໍຕາມ. ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າ (Textile brushing machines) ແມ່ນເປັນອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິນີ້. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ລູກກະລອກຂັດທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນທີ່ຕ້ານທິດທາງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສື້ອຜ້າຢ່າງນຸ້ມນວນ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອເສື້ອຜ້າຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ ຝີ່ມທີ່ນຸ້ມນວນຈະຍົກເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າເສື້ອຜ້າທີ່ເປີດອອກ ແລະ ຈັດຕັ້ງເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບໃຫ້ເປັນຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຕ່າງຈາກການຂັດດ້ວຍມືທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງອາດຈະດຶງ ຫຼື ທຳລາຍເສັ້ນໃຍ, ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າໃນອຸດສາຫະກຳຈະຮັກສາຄວາມຕຶງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດທັງໝົດຂອງຂະບວນການ. ການເຄື່ອນທີ່ເຊິ່ງເກີດຈາກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງນີ້ ຈະປັບປຸງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າເສື້ອຜ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ເປັນພື້ນຖານທີ່ແໜ້ນແຟ້ນສຳລັບການປັບປຸງຄວາມນຸ້ມນວນ ແລະ ລັກສະນະທີ່ເປັນລະເບີຍບ ຂອງເສື້ອຜ້າ.

ຊ່າງເທັກນິກດ້ານເສື້ອຜ້າມືອາຊີບທັງໝົດເຫັນດີວ່າ ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ້ອງສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມວັດຖຸເສື້ອຜ້າແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະນີ້ກໍເປັນມາດຕະຖານຫຼັກທີ່ໃຊ້ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າແບບນອນ (Horizontal brushing machines) ແລະ ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າແບບຕັ້ງ (Vertical brushing machines) ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຜະລິດເສື້ອຜ້າທີ່ທັນສະໄໝ. ເຄື່ອງແບບນອນເໝາະສຳລັບເສື້ອຜ້າທີ່ກວ້າງຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ເສື້ອຜ້າປູກະຈົກ ແລະ ເສື້ອຜ້າທີ່ຖືກຖັກດ້ວຍວິທີ warp knitted fabric ໂດຍໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການຂັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງເສື້ອຜ້າ. ເຄື່ອງແບບຕັ້ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບເສື້ອຜ້າ corduroy, fleece ແລະ ເສື້ອຜ້າທີ່ເຮັດຈາກແວ່ນ, ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດສ້າງເສັ້ນດີຂອງເສື້ອຜ້າທີ່ມີລັກສະນະອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ມີມິຕິທີ່ສາມ (three dimensional fluffy nap) ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຟເລັກໆຫັກ. ໃນການຜະລິດຈິງ ໂຮງງານມັກຈະເລືອກເຄື່ອງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງເສື້ອຜ້າ ແລະ ລັກສະນະຂອງເສັ້ນໄຟ. ເສື້ອຜ້າທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຟສັງເຄາະ, ສຳລັບຝົນ ແລະ ເສື້ອຜ້າທີ່ປະສົມກັນ ທັງໝົດນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດທີ່ເປົ້າໝາຍເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເປື້ອນນ້ອຍໆ ແລະ ເສັ້ນໄຟທີ່ເຫຼືອຈາກຂະບວນການກ່ອນໆ. ວິທີການຂັດທີ່ເປົ້າໝາຍແຕ່ລະວິທີຈະຍົກລະດັບຄວາມຮູ້ສຶກຕໍ່ສຳຜັດ ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານທັດສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍກົງ.

ອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງເສື້ອຜ້າລະດັບສາກົນໄດ້ກຳນົດມາດຕະຖານການປະເມີນທີ່ຊັດເຈນສຳລັບຄວາມນຸ້ມນວນຂອງເນື້ອຜ້າ ແລະ ຄວາມເລືອນເງົາຂອງໜ້າເນື້ອຜ້າ, ໂດຍການປິ່ນປົວດ້ວຍໄມ້ກວາດ (brushing) ແມ່ນຖືກຈັດຢູ່ໃນຂະບວນການກາງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນເນື້ອຜ້າ velvet ແລະ ເນື້ອຜ້າທີ່ຖືກຖັກ (knitted) ສ່ວນຫຼາຍ. ຜູ້ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເນື້ອຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວາດຈະມີເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ເປັນລະເບີຍບ, ຄວາມເລືອນເງົາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອສຳຜັດທີ່ບໍ່ດີ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕົກຕໍ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກການແຕ່ງສີ ແລະ ຂະບວນການປິ່ນປົວຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຫຼັງຈາກການກວາດຕາມມາດຕະຖານ, ເສັ້ນໃຍທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າເນື້ອຜ້າຈະເປັນລະເບີຍບ, ຄວາມເລືອນເງົາຂອງເນື້ອຜ້າຈະເປັນທຳມະຊາດ ແລະ ນຸ້ມນວນ, ແລະ ລັກສະນະທັງໝົດຈະເປັນທີ່ບໍ່ລະອອນ. ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ເຂັ້ມງວດຈຳເປັນຕ້ອງມີໃນຂະນະດຳເນີນການ, ລວມທັງຄວາມໄວຂອງລໍ້ກວາດ, ຄວາມໄວໃນການສົ່ງເນື້ອຜ້າ, ແລະ ຄວາມຫ່າງທີ່ເຮັດວຽກລະຫວ່າງໄມ້ກວາດ ແລະ ເນື້ອຜ້າ. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກວາດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຫຼຸດລົງ ຫຼື ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນທີ່ຄາດຫວັງໄດ້. ການດຳເນີນງານທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເນື້ອຜ້າສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບລະດັບໂລກ ແລະ ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ສຳລັບຜູ້ຈັດການການຜະລິດເສື້ອຜ້າ, ການດຳເນີນງານທີ່ເປັນສະຖຽນ ແລະ ການບໍາຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງງ່າຍດາຍ ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຜົນໄດ້ຮັບຈາກການປຸງແຕ່ງ. ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການຈາກການຜະລິດໃນເວັບໄຊທ໌ເປັນເວລາດົນນານ, ການບໍາຮັກສາປະຈຳວັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຂັດເສື້ອຜ້າ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງໃຫ້ຄົງທີ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງເສັ້ນໄຍຂອງແທ່ງຂັດ ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງລໍ້ທຸກໆວັນກ່ອນເລີ່ມເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຂີດຂ່ວນເສື້ອຜ້າ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດທຸກໆວັນ, ການລ້າງສ່ວນໃນຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອເກັບເສັ້ນໄຍທີ່ຕົກລົງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສົມທົບຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຜະລິດໃນຂັ້ນຕໍ່ໄປ. ໃນດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເສື້ອຜ້າທີ່ຜ່ານການຂັດແລ້ວຄວນເອົາຕົວຢ່າງມາທົດສອບຄວາມນຸ້ມນວນ, ກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໜ້າເສື້ອຜ້າ ແລະ ນັບຈຳນວນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຫຼືອຢູ່. ການດຳເນີນງານທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ການກວດສອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະປະກອບເປັນລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ສະຖຽນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຳລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ມີໄລຍະຍາວ. ຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ມາດຕະຖານຍັງຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດຮັກສາຄວາມຮ່ວມມືທີ່ເປັນປົກກະຕິກັບລູກຄ້າທີ່ມີການສັ່ງຊື້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ.

ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ນຳມາເຖິງປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຊັດເຈນໃຫ້ແກ່ໂຮງງານຜະລິດເສື້ອຜ້າໃນຫຼາຍດ້ານ. ກ່ອນອື່ນໆ ລັກສະນະພື້ນຜິວຂອງເສື້ອຜ້າທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນເມື່ອສຳຜັດ ສ້າງໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຄວາມແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນໃຫ້ຕັ້ງລາຄາຜະລິດຕະພັນໄດ້ສູງຂຶ້ນ. ອີກຢ່າງໜຶ່ງ ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການຂັດດ້ວຍມືທຳມະດາ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ລຸດລັດເວລາການຜະລິດ. ນອກຈາກນີ້ ເຄື່ອງຂັດເສື້ອຜ້າທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການເສຍຫາຍຂອງເສື້ອຜ້າ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ສຳລັບວິສາຫະກິດຜະລິດເສື້ອຜ້າທີ່ສົ່ງອອກ ເສື້ອຜ້າທີ່ຜ່ານຂະບວນການຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຂັດມາດຕະຖານ ສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດ ແລະ ຂະຫຍາຍຊ່ອງທາງການຂາຍໄດ້. ຈາກການສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານນ້ອຍທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໄປຈົນເຖິງການຜະລິດຈຳນວນໃຫຍ່ໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳ ເຄື່ອງຂັດທີ່ດີເລີດສາມາດສ້າງຜົນຕອບແທນດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສະຖຽນໃຈໃຫ້ແກ່ໂຮງງານຜະລິດ.

ເພື່ອໄດ້ຮັບຜົນການຂັດທີ່ສະຖຽນ ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ການເລືອກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມືອາຊີບແມ່ນເປັນສິ່ງສຳຄັນ. Schneiter ໄດ້ມຸ່ງເນັ້ນໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະຜະລິດເຄື່ອງຈັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳເສື້ອຜ້າເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ ແລະໄດ້ສັ່ງສີເອົາປະສົບການອັນອຸດົມສົມບູນໃນການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກຂັດເນື້ອຜ້າ. ຊື່ຢີ່ຫຼືຍີ່ຫໍ້ນີ້ເປັນເຈົ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີສິດທິບັດເອງ ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຮັບຮອງຄຸນນະພາບລະດັບສາກົນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ດ້ວຍໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະເສັ້ນຜະລິດທີ່ສຳເລັດແລ້ວ, Schneiter ສາມາດສະໜອງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດທີ່ຍືດຫຼືດໄດ້ ແລະຮັບຮູ້ຄຳຮ້ອງຂໍທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນສ່ວນຕົວຂອງລູກຄ້າໃນການປຸງແຕ່ງເນື້ອຜ້າ. ຍີ່ຫໍ້ນີ້ຍັງສະໜອງການຮັບປະກັນຫຼັງການຂາຍທີ່ຄົບຖ້ວນ ລວມທັງການແກ້ໄຂບັນຫາທາງອອນไลນ໌ ແລະການໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍ່ວ່າລູກຄ້າຈະຕ້ອງການອຸປະກອນເປັນຊິ້ນໆ ຫຼືເສັ້ນຜະລິດສຳເລັດຮູບເຕັມຮູບແບບສຳລັບອຸດສາຫະກຳເສື້ອຜ້າ, Schneiter ສາມາດຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະບໍລິການທີ່ຄິດໄຕ່ຢ່າງລະອອງ, ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເສື້ອຜ້າທົ່ວໂລກ.