Кордуров кесүү машинасын сатып алуудан мурун кароо керек болгон негизги факторлор

Кардуруй матасы жана так кесүүнүн ролуна түшүнүк

Кардуруй мата кандай жасалат? Өндүрүш процессинде кесүүнүн интеграциясы

Кардуруй мата вертикалдуу бийиктиктер (вейл) пайда кылуу үчүн твил же жөнөкөй ткача техникалары менен эки катмарлуу матадан башталат. Анын айыкма сапаты ткаруудан кийин пайда болот, андан кийин так кесүү катмарлардын арасындагы жүздөрдү бөлүп, бийиктикти түзөт.

Автоматтуу кордуровь чечилерин кесүү машиналары талдарды негизги матаны зыян келтирбей темкин кесүү үчүн 30°–45° бурч менен колдонулган термелүү пышкычтарды колдонушот. Бул этапта материалдын акыркы тактистики жана сырткы түрү тууралуу чечим кабыл алынат, сервобашкаруу системалары материалдын чыгымын 20%2023-жылдын маалыматтарына ылайык, кол менен жасалган ыкмаларга салыштырмалуу Textile World .

Кордуровьтин Жолукча Түрлөрүн жана Өзгөрүштөрүн Аныктоодо Жолукча Кесүүнүн Мааниси

Бир кордуровьдин жолукчасы — дюймунда канча жолукча (ребра) экени — кесүү процессинин тактыгы менен аныкталат. Бирдей боёк жутуу жана эсирилүү үчүн жүздүн бийиктиги жана аралыгынын бирдей болушу зарыл.

Лазер менен багдарланган пила тегермеги кичинекей чөйрөлөргө кам көрүп, жогорку сапаттуу беттин түзүлүшүнө мүмкүндүк берет.

Пинкорд, туурасы кең, баланын кордуровий түрлөрү: Кесүү талаптарына таасири

Ар кандай кордуровий түрлөрү атайын кесүү ыкмаларын талап кылат:

• Туурасы кең кеңири, аралыгы ачык болгон кабыргалар үчүн пила тегермелеринин алыштыруу жолун колдонуу керек
• Пинкорд , анын жумшак 1,2 мм тумшугу менен, таза бөлүнүш үчүн микросерранталы пилалар (35–50 тиш/дюйм) керек
• Бала шнуры низко профилдуу 0.8 мм пилерди алуу үчүн гибриддүү кыркып-кесүү баштарын колдонот

2024-жылга ылайык Текстиль Өндүрүшү боюнча Билим , жалпы кемчиликтердин 68% и дайыма дайын чалма түбүндө туура эмес пила жүнү (такталган четки радиусу ≤20 мкм) же кесүү учурунда берилүү тездигинин ылайык келбешинен пайда болот.

Чалма кесүү машинасынын негизги техникалык талаптары

Машина өнүмдүлүгүнө таасир этүүчү негизги техникалык талаптар

Бүгүнкү күндөрдө вельвет кыруу машиналары боз болгон матаны кырууда ишти бузбай эле иштөө тийиш. Негизги техникалык талаптар? Кесүү туурасы кем дегенде 620 мм болушу керек, анткени ал жолоңдо маталардын катмарларын кесүү үчүн колдонулат, ал эми бийиктикти 20 ммден 70 ммге чейин орнотуу мүмкүнчүлүгү катмарланган маталар менен иштөө үчү зарыл. Көпчүлүк машинанын кубаты 36V литий-иондук аккумулятор менен камсыздалат, узакка созулган иш сменасында да мыкты иштөөсүн камсыз кылат, анын деңгээли 75 децибелден төмөн болуп, ишчилердин көңүлүн бузбайт. Текстиль өндүрүшү боюнча соңку маалыматтарга ылайык, бул жаңыртылган машинага өткөн компаниялар эски гидравликалык системаларга салыштырмалуу өндүрүшчүлүккө 23% жакшыртышкан. Бул сыяктуу жакшыртуу конкуренттеш рынокто баарын өзгөртөт.

Туруктуу пиле түзүү үчүн пиле жиптерин так кесүү

Кардуруойдун көрүнүшү жана иштешине тыгыз байланыштуу болуп, түктүн бийиктиги туруктуу болушу абдан маанилүү, андыктан пластина орнотуусу 0,1 мм чегинде так болушу керек. Кооз заманбап машиналар жип катуу болгон учурда сезгичтер менен аны сезип, кесүү тездигин 0,7 м/с учурунда 1,2 м/с чейин керегине жараша өзгөртөт. Бул сыяктуу акылдуу ыргактоо болбошу менен материяда канаталар пайда болуп, алардан кутулуу оңой эмес. Буга токолобуз, мындай нерсени эч кимге каалабайт. Мыйзам чыккан Textile Engineering Journal журналындагы өткөн жылкы изилдөөлөрдүн маалыматында, кол менен иштетүүдө автоматташтырылган системдерге караганда гана 12% кубанып кетет.

Пластинанын технологиясы жана тегерек орнотуусу: Тилки структурасын бузбай таза кесүүнү камсыз кылуу

Хром менен капталган болот пластинкалар 3,000 RPM тегерек орнотуу сактап 0.05° бурчтук тактыкты , аздык-көптүк жүн (≥16 wales/дюйм) маталардын бүтүндүгүн сактайт. Өнөр жай сынануулары бул орнотуу матанын жокко чыгарылышынын деңгээлин 18% бир оскүз системаларга салыштырмалуу.

Кардуровый өндүрүшүнүн иштеүү процессинде кесүү үчүн машиналарды интеграциялоо

Кардуровий өндүрүшүндө колдонулган техника, анын ичинде кесүү механизмдери жана иш процесине интеграциялоо

Бүгүнкү күндөрдө, көптөгөн кордуров фабрикалары синхрондоштурулган пышкычтары бар автоматташтырылган кесүү машиналарына жана бир нече жакшы өнүккөн компьютердик көз системаларына таянат. CAD программасы менен жупталганда, бул машиналар материалдын кыйла жоголушун эски колдон кесүү ыкмалары менен салыштырганда чоңураак төмөндөтүп, матанын тилектүү өрнөгүнө так туура келет. 2023-жылкы ткачтык өндүрүшү боюнча соңку баяндамага ылайык, ушул автоматташтырылган системаларды колдонгондо матанын жоголушу жакындары 18% түшөт. Дагы бир чоң артыкчылык - реалдуу убакытта кергиндикти көзөмөлдөө функциясы, ал эң жогорку ылдамдыктарда дагы иштерди гладкий кылып жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Бул өндүрүштүн жүгүрүшүнө жол бербейт, анткени бул качанып же бузулуп калса, сапаттын башкаруу менеджерлерин чындыгында кайгыртат.

Кордуровду өндүрүштүн бутактарын бириктирүү: Ткучу дан Эң Акыркы Кесүүгө Чейин

Бардык кадамдар жакшы иштешкенде, токуу, бояоо жана кесүү кыйынчылыктарсыз өтөт. Бүгүнкү күндөрдүн көптөгөн фабрикалары кесүү үстелдеринде бардык нерсени тууралуу тургузуп турган лазер менен башкаруучу матаны берүү куралдарын колдонот. Чоң партияларды өндүрүп жатканда, бул системалар такталыштын кемчиликтерин жакылап эле жок кылды деп байкообуз. Маталар токумдан чыккан сайын, автоматтык текшерүү машиналары аларды кемчиликтер үчүн текшерет, андан кийин гана кесилет. Жарактуу бөлүктөр гана процесске түшөт. Жакында өндүрүштүн үчтөн эки бөлүгү ушундай интеграцияланган системди колдонууга баштады. Натыйжада? Өндүрүш циклдери тезирээк жана өнүмдүн ар кандай партияларынын ортосунда көпкө жакшыраак үйлөшүмдүлүк.

Оку-толук: Чанчжоу Шнайдер Текстиль Курал-жарактары Ко.Чект., так кесүүгө мамиле

Чанчжоу Шнайдердин адамдары маталардагы вальдерди аныктоо үчүн кесүү системаларына акылдуу AI технологиясын кошкон. Алар материалдын калыңдыгына жараша бурчун өзгөртүп, алга-артка кыймылган патенттелген пышкыч системасы бар. Машина чыноо 8 вальдуу нускалардан тартып, оор 21 вальдуу түрлөрүнө чейинки бардык түрдүү кордуроволор менен иштейт жана 100дөн 99 жолу ворс түзүлүшүн туура кылып берет. Эрте тесттер такыр кызыктуу натыйжаларды да көрсөттү - кесүүдөн кийин кылчып кыркып таштоо иштерин жумшалган убакыт мурдагыдан эки эсе кыскарган, бул автоматташтыруунун өнүм сапатына жана зааводдо өндүрүштүн өнүгүшүнө канчалык пайдалуу экенин көрсөтөт.

Кордурово Иш процесстериндеги Негизги Жаңылыктар

• Материалдарды ташуу: Вакуум колдонулган мата тараткычтар сыртынан сырғып кетүүнү болгоно алдын алат
• Устундук: Пышкычты суутуу системалары смазкалардын 85% кайрадан колдонот
• Кененирээк: Модулдук конструкциялар кичинекей партиялар жана массалык өндүрүштү колдошот

Матанын Сапаттарын Башкаруу: Кесүүдө Ворс жана Валь Багыты

Автоматташтырылган кесүүдө Кашемирде Нап жана Уэйл Багытын Колдоо Маселелери

Кашемир матасынын бетинде жаткан нап жана жаркын түстүү өзгөрүүлөр байкалган, анткени жарык бурчуга жараша ар кандай чагылып турат. Кийимдин ар кандай бөлүктөрүндө бардык даяр буюмдарды так тегиздеп туруу үчүн адатта пландалганга караганда 15тен 20 пайызга чейин көбүрөөк мата керек болот. Кошумча чыгым болуп саналган бул кошумча мата чыгышы — бул негизинен мотуздун талчыктарынын материалдын боюнда кандай жатканына жараша ыңгайлаштырып иштөөнүн зардабы. Азыркы заманбап заводдордун баары оптикалык датчиктерди колдонуп, мата талчыктарынын багытын аныктоого башташты, бирок миллиметрден аз айырмачылыкта так тегиздөө маанилүү болуп саналат, айрыкча жогорку wale санында — анткени аздап гана тегиздөөдө кемчилик болсо, ал тез көзгө түзөт.

Кесүүдөн Кийинки Текстура жана Тышкы Түрүн Сактоо Үчүн Мата Бою жана Жайгаштыруу Техникалары

Кордуровдун айыкма сизигин сактоо таза чийинти менен кесүүдө башталат, ал эч нерсе тартпай бир нече каттарды кармап турган өзгөчө вакуум столдору менен камсыз кылынат, бул чийинтинин боюнча параллель жолдорду сактоого жардам берет. Кесилиш чийинтиге карай орундошкондо, четтердеги жылуулук айкалышында сезилерлик даражада азайыш болот – изилдөөлөр башкара турган шарттарда чечилгенде 35% азайышты көрсөттү. Өнөр жай дагы адаптивдүү ийкемдүүлүк талаптарына ылайык шаблондорду коюу үчүн эң жакшы жолду эсептеген акылдуу ийкемдүүлүк программасын колдонуп келет. Бул ыкмалардын баары кордуровго танылгыс кылып, анын характердүү бийиктиктерин сактап туруу менен материалдардын кыймылын азайтууга жардам берет.

Кордуровду кесүү технологиясындагы жаңылыктар жана болуш чегиништер

Текстил өндүрүшүндөги технологиялык жетишкендиктер кийинки буындын кесүү машиналарын формалоодо

Бүгүнкү күндөрдүн жаңы кардуровий кесүү машиналары татаал вали шаблондорун камтыган акылдуу өрнөк таануу программасы менен наадандык лазердик нускалар менен жабдылган. Бул системаларды айырмалаган нерсе – иштеп турганда түктүн бийиктигин даими өлчөп, кесүү тереңдигин ошого жараша өзгөртүү мүмкүнчүлүгү. Бул Textile World журналынын 2024-жылкы билдирүүсүнө ылайык, устамдар колдонгон гана традициялык ыкма менен салыштырмалуу жалпысынан 22% кумушураак матанын чыгымына алып келет. Дагы бир чоң артыкчылык модулдук конструкциялык мамиле менен келет. Өндүрүүчүлөр өндүрүштү токтотуп, пышкыч алмаштыруу зарылчылыгынсыз кең вали жана бэби корд маталарын өндүрүү ортосунда которулушат, анткени бул фабриканын ишинде баалуу убакытты утурга коюп берет.

Тенденцияны талдоо: Кардуровий Кесүү Машиналарынын Ишинде Акылдуу Сенсорлор жана ЖИ (Жасалма Интеллект) Колдонуу

Интернетке туташтырылган датчиктер өндүрүштөгү сапатты текшерүүнү өзгөртүп жатат. Алар өндүрүлүш үй-бүлөсү уланып жатканда трикотаждагы вертикалдуу сызыктар (вал) бузулганда аны тез белгилеп, автоматтык түрдө түзөтүү иштерин баштайт. Бул датчиктердин артында турган интеллектуалдуу системдер өндүрүлгөн бир метр матанын 1200 ченишин анализдейт. Алар материалга карата кандайчалык басым берилерин, пила кантип алга-артка жылдырыларын жана кайдан кесилерин оңдоп отурат. Бул системе матанын текстурасында кыйынчылыктар пайда болуп калганга чейин аларды алдын ала билүү аркылуу материалдардын 18% чыгышын токтото алат. Бул ыкма ийри-жыгач булактардын калыңдыгы өзгөрүлгөн учурда да жогорку сапатты сактоого мүмкүндүк берет, анткени ал чынында деле жакшы иштейт.

Келечек көз караш: Кади-француз мата өндүрүшүндө экологиялык таза жана энергияны үнөмдөөчү моделдер

Жаңы үлгүлөр энергиянын түзүмүн сактоого басым жасашат, алардын ичинде энергиянын түкөмүн үнкүтүп, энергияны колдонууну азайткан рекуперативдүү токотуу системалары бар. 40%жабык циклдуу суу менен салкындатуу системалары технологиялык суунун 95%кайра иштетилүүсүн камсыз кылат, чөйрөгө тийгизилген таасирди азайтат жана иштетүү чыгымдарын төмөндөтөт. Бул менен катар, нефть негизинде жасалган сыйкычтарды алмаштыруу үчүн биологиялык жол менен ынтык пайдалануу сынамалары жүргүзүлүүдө, ал эми кесүү тактуугу сакталып, кооптуу калдыктар болбойт.

Жи frequently берилген суроолор

Кадрильдү өндүрүштө так кесүүнүн мааниси кандай?

Так кесүү кадриль өндүрүшүнүн негизи болуп саналат, анткени бул бирдей ворс бийиктигин жана аралыгын камсыз кылып, боянганда сойушу, узакка чыдамдуулугу жана матанын акыркы текстурасына таасир этет.

Автоматташтырылган системалар кадрильди кесүүнү кандай жакшыртат?

Автоматташтырылган системалар туруктуу сапатты камсыз кылуу, материалдардын чыгымын азайтуу жана кесүү тездиги менен пышактардын орношуна так башкаруу аркылуу кадрильди кесүүнү жакшыртат.

Кесүүдө кетелген каталардан улам кадрильде кандай жолоочулуктар пайда болот?

Кесүүдөгү талаалардын туура эмес болушу менен байланыштуу кордуроводогу жалпыкы кемчиликтөр - вали (таякча) багытынын өзүнчө, түстүн өзгөрүшү, көбүнчө пила жетишсиз жиберилген же туура эмес кесилген.

Прогрессивдүү технологиялар кордурово өндүрүшүнүн улуттараралыкка таасирин тийгизетби?

Прогрессивдүү технологиялар энергияны пайдаланууну азайтып, иштетүү суусун кайрадан которуп, так кесүү ыкмалары менен кыймылдык чыгышын кичирейтүү аркылуу улуттараралыкты жакшыртат.