Како машините за сингување на текстил ги подобруваат перформансите при бојење и штампање

Значајноста на сингувањето во претходната обработка на текстил

Опаливањето се смета за интегрален претходен третман пред бојадисувањето и штампањето во современата текстилна обработка. Според моето искуство од производството на текстил повеќе од десет години, забележав дека ткаенините кои не поминале со адекватно опаливање имаат лоси влакна и непоследователна пилевина. Овие дефекти од опаливањето спречуваат правилно апсорбирање на бојата и штампањето. Индустријските стандарди укажуваат дека стабилните претходни третмани се критични за квалитетно бојадисување и штампање. Чекорот на опаливање во претходниот третман елиминира лосите влакна и подобрува последователноста на површината на ткаенината, што значително го намалува појавувањето на дефекти при штампањето и бојадисувањето, како што се: петна од боја, неравномерно апсорбирање на бојата и заматени слики. Опаливањето исто така го стабилизира последователноста од серија до серија, што е критично за големопроизводствена текстилна производство.

Употреба на машини за опаливање со електрично загревање и квалитет на бојата

Поради прецизноста на машините за електрично изгорување, квалитетното изгорување ја подобрува бојадисувачката и штампачката процеса. За разлика од постарите технологии за изгорување, современите електрични машини за изгорување користат систем за загревање кој е еднаков низ ширината на ткивото, што овозможува изгорување на лосите влакна без штета на основната нишка и без предизвикување на скрцнување на ткивото. По изгорувањето, површината на ткивото останува поравна, а квалитетот на дополнителното бојадисување и штампање се подобрува. Според проценките во производството, ткивата кои поминуваат стабилно изгорување покажуваат подобрување на бојната отпорност и квалитетот на штампата. Споредба со други производи покажува дека ова подобрување го намалува процентот на отпад поради лошата состојба на површината на ткивата.

Подобрување на еднаквоста и отпорноста на бојата

Главна одлика на висококвалитетните обоени и штампани производи е еднородноста на бојата заедно со нејзината отпорност на бојата. Машините за опалување придонесуваат за исполнување на овие барања. Површинските неравномерности кои попречуваат апсорпција на бојата се отстрануваат со опалување. Откако овие површински неравномерности ќе бидат отстранети со апаратот за опалување и лосите влакна ќе бидат изгорени, растворот на боја може по-еднородно да проникне во ткивото, со што се спречува појавата на лентичести и петлисти узороци. Повеќето стручни лица веруваат дека опалувањето нуди дополнителна предност во намалувањето на количината на употребена боја, без потреба од подобрување на бојењето на ткивото или на неговата отпорност на бојата. Бојата станува многу посилно врзана за влакното, а влакното — посилно врзано за ткивото, доколку опалувањето резултира со почисто изгорување на неопалените делови. Бојата која е обработена на овој начин е помалку склонa да избледува, а компонентите на ткивото се многу помалку склони да се менуваат. За производителите, ова значи производи кои се повеќе прифатливи за потрошувачите и производи од подобра квалитет.

Подобрување на дефиницијата на печатењето и стабилноста на печатниот мотив

Високодефинициско печатење е можно само кога основната ткаенина е глатка. Опаливањето значително придонесува за овој аспект. Истакнувањето на слободните влакна на неопалените ткаенини има тенденција да „фатат“ печатните паста и доведува до појава на неповлекувачки печатен мотив. Опаливањето ја подобрува ткаенината со правење на површината глатка и рамна, што дополнително олеснува јасна дефиниција на рабовите на печатниот мотив и подобра локализација на печатната боја. Ова особено важи за печатење со дизајни кои содржат многу фини детали. Ткаенините што се печатат на овој начин се широко распространети во модната индустрија и домашните текстили. Машините за опаливање овозможуваат печатните машини да работат со помалку физички прекини за чистење, што го подобрува производството и намалува трошоците за контрола на квалитетот и потребата од корективно чистење.

Предности за произведувачот: економски и оперативни

Повеќе сигурните машини за изгорување прават повеќе од подобрување на квалитетот. Поверливата претходна обработка значи помалку дефектни производи, помалку отпадоци од материјал и поевтина повторна обработка. Современите електрични машини за изгорување штедат повеќе енергија отколку нивните претходници. Производствените поставки кои се повеќе прилагодливи олеснуваат за производителот да ги прифаќа малите и посебните порачки. Кога фабриките можат лесно да произведуваат големи количини, тие можат да ги задоволат баранјата на скоро секој пазар. Фабриките можат да влезат во подоходните делови од пазарот. Конкурентните цени и подобрениот профитен маргин само ја зголемуваат побарувачката.

Поверлива достава и посебни решенија од SCHNEITER

Кога станува збор за подобрување на квалитетот на бојењето и штампатањето, изборот на соодветен производител на машини за сингинг е многу важен. Благодарение на годините посветени на истражување и развој на текстилна опрема, SCHNEITER е во можност да нуди повеќе доверливи и уникатни машини за сингинг со нивните машини за сингинг со електрично загревање. SCHNEITER внесува нов конкурентен импулс на завршните линии со нивната флексибилност во големината на порачките и послугите по продажба. Нивната контрола на системот и нивното квалитетно управување резултираат со доверлива опрема. Нивната контрола на системот и контролата на квалитетот значат доверлива опрема. Уникатната контрола на SCHNEITER е доверлива. Нивните машини придонесуваат за поголема стабилност на текстилните процеси. SCHNEITER е предноста што текстилните произведувачи ја потребуваат.