EN
Паметне технологије и аутоматизација у реалном времену
Смарт дигитал систем ће револуционисати завршну обработу тканина. На пример, модерни системи имају способност мерења процеса завршног деловања за оперативну ефикасност. То значи да системи могу самокоригирати нивои влаге, температуре и чак квалитета површине (између осталог). То значи да је ризик од људске грешке свежи на минимум, док се обезбеђује максимална оперативна ефикасност. Овај ниво оперативне ефикасности са модерним системима испуњава стандарде тражимости глобалних брендова. Цифрови системи чак пружају корисничке карактеристике, као што је могућност складиштења и повратка параметара завршног деловања, и способност прилагођавања различитим материјалима и методама завршног деловања. Ови системи и карактеристике ће производиоцима пружити конкурентну производњу готову, завршну линију током транзиције на потпуно повезане системе.
Енергетска ефикасност и еко дизајн
Главни покретач иновација у системама за завршну обработу је одрживост. Развијају се напредни системи са системима за грејање са ниском потрошњом, процесима завршног обраде у затвореном циклусу и системима са намаљеном емисијом гаса. Ови системи се развијају како би се испунили строги стандарди за заштиту животне средине. Системи који ефикасно и ефикасно завршавају процесе као што су сушење и печење имају додатне предности смањења оперативних трошкова и емисија. Напређени, еколошки прихватљиви мастила и материјали минимизују отпад, побољшавају безбедност радника и допуњени су напредним системима за подршку зеленим ланцима снабдевања. Системи који подржавају ниске емисије и низак утицај на животну средину, а истовремено пружају супериорне оперативне перформансе, поставе ниво изврсности који се очекује за будућу производњу текстила.
Конфигурације готових машина које се могу прилагодити
Тренутно стање тржишта захтева флексибилност од произвођача завршних делова у дизајну и производњи. Миле могу дозволити да производњу одређују мање количине и разноврсне производње тканина. Модуларне машине за завршну обработу дозвољавају млинским фабрикама да додају, уклањају и реконфигуришу модуле за завршну обработу како се производња мења. Ове машине се могу прилагодити за специфичне материјале као што су кућни текстил и технички текстил. То повећава продуктивност и ефикасност линије и смањује непотребне непотребне инвестиције. Модуларни дизајн је у стању да се примени у будућности. Они су дизајнирани за једноставне надоградње како се нова технологија постаје доступна и промене захтјева тржишта.
Побољшана прецизност и квалитет површине
Последна иновација материјала и механичког дизајна довела је индустрију завршних делова на нови ниво изврсности када је реч о прецизности завршних делова. Најновији системи за печење, четкање, сечење и инспекцију омогућавају најпоследније третирање површине и највећи принос, а истовремено смањују број дефеката на површини. Нови системи за прецизно резање осигурају конзистентну висину купаца на свим тракама и обрасцима тканине, док нови системи за четкање остављају меки и равномерни дрем без оштећења влакана. Нови онлине системи инспекције побољшали су квалитет коначног производа тако што су дефекте што раније приметили како би се смањио отпад. Све што би завршна индустрија морала да уради да би захтевала већу вредност од својих производа на глобалном тржишту је да примени најновије иновације.
Аутоматизација и оптимизација рада
Аутоматизација побољшава конзистенцију и безбедност смањењем зависности од ручног рада. Умешање оператера и умора се смањују аутоматским хранилиштем, контролом напетости, подешавањем параметара и намотањем. Оддалечено праћење и подршка за дебагирање омогућавају стручњацима да решавају проблеме са било ког места, посебно за међународне купце. Автоматизовано осигурање квалитета и регистрација података олакшавају усклађеност и извештавање. Аутоматизација првенствено решава понављајуће се задатке, омогућавајући побољшање процеса, развој производа и друге, вредније активности да буду приоритет квалификованих радника. Ове активности су оне које промовишу дугорочни раст компаније.
Предвидљиво решење за модерне текстилне фабрике
Шнајдер Текстил је у авантуре снабдевања и развоја опреме за завршну обработу тканина. Компанија пружа корисницима поуздана решења која се баве стално мењајућим индустријским пејзажем са нагласком на модуларни дизајн, дигиталну контролу, енергетску ефикасност и прецизну перформансу. Шнајдер Текстил користи строгу контролу квалитета, проактивно истраживање и развој и флексибилну производњу како би својим купцима пружио прилагођена решења у облику машина које су дизајниране на основу будућих захтева. Како завршна обработка у текстилу постаје даље напредна, Шнајдер Текстил је посвећен развоју најсавременијих алата који побољшавају квалитет, ефикасност и одрживост за текстилне фабрике широм света.