EN
Нийцүүлэх Материалыг эмзэг боловсруулах машин Үйлдвэрлэлийн шаардлагатай нь тохируулан сонгох
Гарцын багтаамж, эдлэлийн төрлүүд болон чанарын зорилтуудыг машинийн техникийн үзүүлэлттэй нийцүүлэх
Зөв даавууны төгсгөлд нь боловсруулах тоног төхөөрөмжийг сонгох нь таамаглалаар болох зүйл биш юм. Энэ шийдвэрийг гаргахдаа үйлдвэрлэгчид үндсэн гурван зүйлийг харгалзан үзэх ёстой. Эхлээд ямар хэмжээний материал боловсруулах шаардлагатай вэ? Гэдгийг тодорхойлох хэрэгтэй. Бүрэн чадалгаараа ажилладаг том үйлдвэрүүд нь ерөнхийдөө минутанд 200 метр ба түүнээс дээш хурдтай ажиллах тоног төхөөрөмжийг хүсдэг бол бага хэмжээний үйлдвэрүүд нь цагаараг хурд лав биш, харин илүү их тохируулгын боломжийг өгдөг машинуудаас илүү сайн үр дүн гаргаж чаддаг. Дараагийн алхам бол системд ямар төрлийн даавуу орохыг тодорхойлох явдал юм. Шидэт даавуу шиг материалыг 5 Ньютоныг хэтрэхгүй таталтын хүчтэй эмзэглэн харьцах шаардлагатай бол хүчирхийлэлтэй денимыг ойролцоогоор 50 тонны даралт тэсвэрлэх чадамжтай хүнд төхөөрөмжийн рольторууд шаардлагатай. Гурав дахь хүчин зүйл бол чанарын стандартад нийцэх шаардлага юм. Пилингийн эсэргүүцэлд Ангилал 1-ийн үнэлгээ авахын тулд хайчлалтын өнцгийг маш нарийн тохируулах шаардлагатай бөгөөд өнгөний арилтаас сэргийлэх нь температурын бүсийг нарийн +/– 2 градусын хязгаарт байлгахаас шалтгаална. Модуль хэлбэрийн төгсгөлд нь боловсруулах систем рүү шилжсэн нэг том текстайл компанийн анхны амжилтанд хүрэх түвшин 40%-иар нэмэгдсэн байдаг. Хангалттай туршилт хийлгүйгээр нийлүүлэгчдийн техникийн үзүүлэлтийн хуудсуудад л тулгуурлан шинэ тоног төхөөрөмж худалдан авахаас өмнө жинхэнэ үйлдвэрлэлийн загвар дээр турших нь зүйтэй.
Олон үйлчилгээтэй болон Нэг үйл явцын машинуудыг үнэлэх Текстиль боловсруулах машинууд үйлдлийн уян хатан байдлын тулд
Олон үйлчилгээний болон нэг үйл явцын төхөөрөмжийн аль нь илүү сайн гэдгийг шийдэхдээ, зөвхөн машинуудын чадлыг л авч үзэхээс илүү үйлдвэрлэлийн өдөр тутмын шаардлагад анхаарах нь чухал. Орчин үеийн олон үйлчилгээний системүүд, жишээ нь зуурах, хайчлах хослосон төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрийн талбайн зайг багасгаж, үйлдвэрийн шилжилтийн цагийг бараг хагасаар бууруулдаг. Энэ нь жижиг, янз бүрийн багтаамжтай бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн төвүүдэд тохиромжтой. Гэхдээ эдгээр хосолсон төхөөрөмжүүд нь тусгай зориулалттай нэг үйл явцын машинуудаас ихэвчлэн 15-20 хувийн удаан ажилладаг. Нөгөө талаас, нэг үйл явцын машинууд нарийн нарийвчлал шаардсан ажилд бусад зүйлийг санал болгодог. Жишээ нь, календрийн нэгжүүд зарим загварууд нь хүрээлэлтэй даавууны цувралд тогтмол 0.01 мм-ийн цацрагийн түвшинд ажиллах чадвартай. Мэдрэг техникийн талбарт, жишээ нь эмнэлгийн зэрэглэлтэй даавуу эсвэл техникийн спортын хувцас үйлдвэрлэх эрхтэнд ийм нарийвчлалыг хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй.
- Бүтээгдэхүүний ялгаатай байдал : Долоо хоногт 10-аас дээш дахин эдлэгийн өөрчлөлттэй ажилладаг газрууд нь олон үйлчилгээт санхүүжилтийн хувьд хамгийн их ашиг олох боломжтой
- Чанарын зааг : Нарийвчилсан хэмжээсийн тогтвортой байдал эсвэл химийн шаардлагад харицуулах шаардлагатай хэрэглээнүүд нь тусгайлан зохион байгуулсан санфоризинг эсвэл уурших системийг шаарддаг
-
Өргөжүүлэх боломж : Нэг үйл явцын модуль систем нь бүх мөрийг дахин тохируулахгүйгээр дараалан нэмэгдэх чадавхийг дэмждэг
Үйл ажиллагааны өгөгдөөр бол өдөрт 5,000 метрээс бага хэмжээг боловсруулдаг газрууд нь олон үйлчилгээт тохиргоогоор 23% өндөр өгөөжийг олж байгаа бол томоохон үйлдвэрүүд нь тусгайлан чадвар, урт хугацааны үйл явцын хяналтыг илүүд үздэг
Гол эдлэгийн төгсгөлийн машинуудыг үйлдэл, үр дүнгээр нь харьцуулах
Календер, Шатах, Санфоризингийн машинууд: Гэрэлтэх чанар, Аюулгүй байдал, Хэмжээний тогтвортой байдалд хүрэх
Календрийн процесс нь халуун цилиндрүүдийн хооронд даавууг шахаж, бидний бүгд дуртай гладкийн гадаргуу ба цацрагтсан гадаргаар нь хангана. Энэ нь мөн даавууг цамцны вешк дээр илүү сайн байрлах боломжийг олгох бөгөөд зэрэгцээ нь даавууг ойролцоогоор 15-30 хувийн зузаан багасгадаг. Дараа нь үйлдвэрлэгчид тосгоны төмсгийг агаарын ивээлтэй галыг ашиглан шатааж цэвэрлэх шатгалтын процессыг хийдэг. Энэ нь галын аюулгүй байдлыг бууруулахад тусалдаг боловч шатаах аргын дараа синтетик даавуу нь будаг илүү сайн шингээдэг болно. Хүссэнээс бага асгарахаас сэргийлэхийн тулд санфоризацийг хэрэглэдэг. Энэ нь үндсэндээ даавууг ууршуулж, шахдаг тул гэр дээрх энгийн угаалтаар дараа нь зөвхөн ойролцоогоор 1% асгардаг болгоно. Энэ нь бат бөх хувцас үйлдвэрлэх үед хувцасны үйлдвэрлэгч бүр хүсдэг зүйл юм. Эдгээр гурван алхамыг цэгц дараатайгаар хийвэл даавуу жигд харагдах бөгөөд угааж бүр удаа ижил хэмжээтэй үлдэх болно. Өнгөрийн жилийн Текстилийн чанарын сэтгүүлд нийтэлсэн зарим саяхны судалгаагаар эдгээр арга техникийг хослуулах нь зөвхөн нэг л эмчилгээ хийхтэй харьцуулахад үйлдвэрлэлтийн дараах чанарын асуудлыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг.
Харц, суудь, цэврүүлэх машин: Гадаргуугийн бүтэц болон ноолуурт тэсвэрт чанарыг сайжруулах
Харилтын процесс нь эргэлдэг утасны харилуудыг ашиглан жижигхэн ширхэгийн үзүүрүүдийг өргөж, бид бүгд дуртай зөөлөн, ноолуурт мэт мэдрэмжийг даавуунд олгоно. Хөвөн болон ноосны хольцууд энэхүү боловсруулалтаас ихээхэн ашиг олно. Түүнээс гадна, суедин нь шархлаастай роллеруудыг ашиглан алчуур цаас шиг жижиг ноолуурт бүтцийг үүсгэдэг. Энэ нь микрочинээр хийсэн диваны халхавч эсвэл арьсанд маш сайн мэдрэгдэх товчлуур болон спортын хувцас үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой. Эдгээр аргууд нь биднийг дулаан байлгах, хөлсийг илүү хурдан зайлуулахад гайхалтай ажилладаг. Боловсруулалтын үеэр үүссэн жижигхэн агаарын хөндийлүүдийн тусламжтайгаар чийгийг зөөх чадвар нь ойролцоогоор 20-25% сайжирдаг. Дараа нь хайчлах үе шат болох шиерингийн үед спираль хайчлах тагтнуудыг ашиглан өргөгдсөн ширхэгүүдийг тэгшлэн хайчилдаг. Энэ алхам нь барьсан даавуу, кордуров, гоё харагдах гэрээсийн материал зэрэг гадаад харагдацаа ихэд анхаардаг материалуудад маш чухал юм. Ийм байдлаар боловсруулсан даавуу нь түрүүлшгүй багасаж, индустрийн стандартын дагуу хийсэн туршилтуудаар үзүүлэхэд ердийн боловсруулагдаагүй даавуунаас ойролцоогоор тав дахин илүү удаан сайн харагдаж байна. Машин тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо хурдны тохируулгатай, хялбар гэрээстэй болон хүнд вовен даавууг муудуулалгүйгээр хөтлөх чадвартай таталтын системтэй загваруудыг сонгоно уу.
Орчин үеийн эдлэл төгсгөлийн машинуудын тэвчээртэй байдал, автоматжуулалт болон шаардлагын хангамжийн онцлогийг үнэлэх
Ус хэмнэлттэй, бага химийн бодис ашигладаг, энерги-ойлгомжтой эдлэл төгсгөлийн машин технологи
Орчин үеийн төхөөрөмжийн сүүлийн үеийн дуусгах тоног төхөөрөмжид л нэвтэрсэн байгаа тул тэвчээрт байдлыг компаниуд зөвшөөрөх боломжгүй болсон. Жишээ нь, цагирган усны системийг авч үзье. Эдгээр нь усны хэрэглээг 30-50 хувь хүртэл бууруулдаг. Тэгвэл бага шингэн харьцааны загварууд? Эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг ямар ч байдлаар алдагдуулахгүйгээр химийн бодисыг ойролцоогоор 40% -иар бууруулж чаддаг. Эрчим хүчний хэмнэлт мөн их ахиц гаргасан. Хойлгох системүүд одоо ашиггүй дулааныг хонох гоожуур замаар гарахаас өмнө ойролцоогоор 70% -ийг нь ашиглаж авдаг. Мөн цахилгаан хөдөлгүүрийн баганаас 25% бага цахилгаан эрчим хүч хэрэглэдэг цахилгаан хөдөлгүүрүүд хуучин индукцийн хөдөлгүүрүүдтэй харьцуулахад. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нь LEED сертификат авах, үйлдвэрлэгчдэд дугуй эдийн засгийн зорилгодоо хүрэх, жижиг пластик шүүлтүүр суурилуулахыг шаардсан Европын холбооны шинэ 2023 оны дүрэм шиг хатуу журмыг биелүүлэхэд хялбар болгодог.
Ухаалаг хяналт, IoT-ийн интеграц, зохицуулах бэлэн байдал (OEKO-TEX®, REACH, ISO)
Харагдах чанарын процессуудад ирэхэд, автоматжуулалт нь хүмүүсийн гар аргаар хийж болох зүйлсээс хамаагүй давуу талтай. Одоо ухаалаг IoT хяналтын төхөөрөмжийг системд нэмснээр бид химийн бодисын хэмжээг ±1.5%-ийн нарийцтайгаар хянах, бөөгний температурын тогтвортой байдлыг шалгах, энерги хэрэглэлийг бодит цагт хянах боломжтой болсон. Энэхүү бүх мэдээлэл төв хяналтын самбар руу илгээгддэг бөгөөд үйлчлэгч нар юу болсон, ямар ажиллагаа явагдаж байгааг тодорхой харж, асуудал гарахаас өмнө засвар хийх боломжийг олгодог. Энэ систем нь материал алдалтыг багасгаж, урт хугацаанд мөнгө хэмнэхэд тусалдаг. Хуульд заасны дагуу, бүх бичиг баримт боловсруулах үйл явцыг автоматаар хийдэг блокчейн модуль байдаг. Эдгээр нь бүх зүйл OEKO-TEX Standard 100 шаардлагыг хангаж, хортой бодисын REACH хязгаарын дотор байх, мөн ISO 14001 орчны стандартад нийцэхийг хангана. Өмнө нь гар аргаар хийхэд хэдэн хоног зарцуулах байсан ажил одоо аудитын бэлтгэлд зөвхөн хэдэн минут л шаарддаг. Энэ нь зөвхөн алдааг багасгах биш, харин тогтмол өөрчлөгдөж буй дүрэм журмын үед ч гэсэн бүтээгдэхүүнүүдийг дэлхийн зах зээлүүдэд гүйлгээрийн замаар гүйлгээхэд тусалдаг.
НӨАТ-ын хэсэг
1. Эдлэл дуусгах машин сонгохдоо чухал ямар хүчин зүйлсийг харгалзах ёстой вэ?
Гарц, эдлэлийн төрлүүд, чанарын стандарт, тоног төхөөрөмж нь тодорхой шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг батлахын тулд үйлдвэрлэлийн загварын шалгалт гэх мэт хүчин зүйлсийг оруулна.
2. Олон үйлдэлтэй эдлэл дуусгах машинууд үйл ажиллагааг хэрхэн дэмжих вэ?
Олон үйлдэлтэй машинууд нь шилжилтийн цагийг хэмнэж, бага талбай шаарддаг бөгөөд жижиг багцын үйлдвэрлэлтэй ажилладаг үйл ажиллагаануудад тохиромжтой, гэхдээ нэг үйлдэлтэй машинуудтай харьцуулахад бага зэрэг удаан ажилладаг.
3. Калийндер, шатаах зэрэг эдлэл дуусгах машинууд ямар үйл явцыг гүйцэтгэдэг вэ?
Калийндер нь эдлэлийн гадаргууг гялалзуулах, нимгэн харагдахуйц болгохын тулд гладкийн үйлчилгээ үзүүлдэг бол шатаах нь синтетик эдлэл дээр будаг шингэх чадварыг сайжруулахын тулд сул ширхэгийг авч хаядаг. Санфоризаци нь угаасны дараа хэмжээгээрээ багасахаас сэргийлдэг.
4. Орчин үеийн эдлэл дуусгах машинууд байгаль орчныг хамгаалахад хэрхэн хувь нэмрээ оруулах вэ?
Эдгээр нь усны хэрэглээ, бодисын орц, энерги зарцуулалтыг бууруулах зорилгоор дулаан сэргээх систем, цахилгаан хөдөлгүүр зэрэг цай шингээх систем, бага харьцаатай загварчлал, энергийн үр дүнтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан байдаг.