EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Đầu tiên, các tính năng chính của thiết bị
1. Máy đốt điện hình trụ SLSM/D270 sử dụng nguồn điện công nghiệp làm năng lượng động lực, áp dụng công nghệ mới hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng
sử dụng thanh silicon carbon làm nguồn nhiệt điện trở, và sử dụng xi lanh hợp kim sắt-niken-crom làm bộ phận đốt nóng. Đường kính ngoài
của xi lanh lửa là 270mm, và xi lanh có 4 thanh silicon carbon thẳng đường kính 40mm. Và phần đầu lạnh và vùng đốt nóng của xi lanh
được bảo vệ.
2. Chúng tôi hoàn toàn áp dụng các đặc tính của thanh silicon carbon vào nghiên cứu và phát triển sản phẩm. Điện trở bán dẫn của thanh silicon carbon cao hơn nhiều so với điện trở của vật dẫn kim loại, đồng thời nhiệt độ làm nóng của nó đạt tới 800~1000 độ. Điện trở nhiệt độ càng cao thì giá trị điện trở càng nhỏ (nhiệt độ làm việc của máy singeing nằm trong khoảng này), do đó mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ rệt. Nguồn nhiệt của thanh silicon carbon là dẫn nhiệt bức xạ, tỷ lệ tổn thất nhiệt lượng của nó trong buồng bức xạ thấp hơn 3%.
giá trị điện trở của vật dẫn kim loại với điện trở bán dẫn của nó, và nhiệt độ làm nóng của nó là 800~1000 độ, điện trở nhiệt độ càng cao thì
giá trị điện trở càng nhỏ (nhiệt độ quy trình của máy singeing nằm trong khoảng này), vì vậy nó có hiệu ứng tiết kiệm năng lượng rõ rệt. Nguồn nhiệt của thanh
silicon carbon là dẫn nhiệt bức xạ, và tỷ lệ tổn thất nhiệt lượng của nó trong buồng bức xạ thấp hơn 3%.
3. Theo nguyên lý dẫn nhiệt bức xạ của thanh silicon carbon, chúng tôi đã cải tiến vật liệu và cấu trúc của xi lanh, điều chỉnh lại tỷ lệ hợp kim của sắt, đồng, niken và crom trong xi lanh, đồng thời cải tiến cấu trúc hình dạng và độ dày thành của xi lanh theo
tỷ lệ hợp kim của sắt, đồng, niken và crom của xi lanh, và cấu trúc hình dạng cũng như độ dày thành xi lanh đã được cải tiến theo các yêu cầu
yêu cầu dẫn nhiệt sau khi tính toán chính xác và thử nghiệm lặp lại, để xy-lanh được gia nhiệt đều, dẫn nhiệt nhanh và tổn thất nhiệt ít, đảm bảo buồng xy-lanh
đạt trạng thái bão hòa của dòng chảy nhiệt bức xạ từ thanh silicon carbon, và giá trị nhiệt lượng trong quá trình thiêu kết có thể được bù đắp đầy đủ trong quá trình
thiêu kết.
4. Ngọn lửa của máy thiêu kết nhiên liệu thô là phương pháp thiêu kết hở hoàn toàn, diện tích bề mặt làm việc của nó chỉ chiếm 20% diện tích xy-lanh, và một phần lớn
nhiệt lượng sẽ bị thất thoát trong quá trình thiêu kết. Thiết bị này được bổ sung thêm một hộp cách nhiệt phía dưới vị trí thiêu kết của xy-lanh nhằm cách nhiệt 70% diện tích
bề mặt không làm việc của xy-lanh, giúp duy trì nhiệt độ xy-lanh ở mức nhiệt độ công nghệ đã cài đặt trong thời gian dài khi vận hành, giảm tần suất điều chỉnh nhiệt độ của thanh silicon carbon,
đồng thời hiệu quả tiết kiệm điện rõ rệt.
5. Nguồn nhiệt của máy singeing xi lanh nhiên liệu truyền thống là sự đốt cháy diesel, tiêu thụ khoảng 30Kg nhiên liệu diesel mỗi giờ, và thải ra 45
mét khối khí carbon dioxide và các khí khác cùng chất hạt pm từ ống khói đốt cháy. Singeing điện không sử dụng bất kỳ nhiên liệu nào khác, do đó
khí thải từ các bộ đốt singeing được loại bỏ hoàn toàn trong quá trình singeing, và không cần phải lắp đặt ống khói thải.
6. Hệ thống điện của thiết bị này được thiết kế hoàn toàn theo nguyên lý singeing và đặc tính của thanh silicon carbon, toàn bộ quá trình được
điều khiển thông minh, mức tiêu thụ điện thực tế của thanh silicon carbon thấp hơn 70% trong khoảng nhiệt độ 800~1000 độ ở nhiệt độ cài đặt,
nhờ đó tiết kiệm đáng kể lượng điện tiêu thụ. Thiết kế mạch điện độc đáo đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của thiết bị, đồng thời
vận hành thuận tiện và an toàn.
7. Trong quá trình phát triển thiết bị, chúng tôi hoàn toàn tính đến việc cải tạo máy thiêu kết nguyên bản bởi doanh nghiệp in và nhuộm, đồng thời
thiết bị cố gắng hết sức thiết kế theo cấu trúc ban đầu của máy thiêu kết dùng xi lanh nhiên liệu, và hệ thống truyền động cơ học cùng với
đường phân phối không thể thay đổi, chỉ thay thế đơn vị chính của máy thiêu kết. Chi phí cải tạo chỉ bằng một phần năm của toàn bộ máy, và thời gian
cải tạo chỉ kéo dài 3 ngày. Giải pháp này không chỉ phát huy tối đa vai trò của thiết bị cũ, mà còn giảm chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, đồng thời
loại bỏ hoàn toàn khí thải từ nhiên liệu thiêu kết, mang lại hiệu quả ứng dụng như giết nhiều chim bằng một viên đá.
Thứ hai, các thông số kỹ thuật chính của thiết bị:
Mô hình & Thông số kỹ thuật JFSM/D270
Chiều rộng làm việc hiệu quả là 200--1900mm
Tốc độ vận chuyển là 20~110m/phút
Kích thước xi lanh φ270×2530
Thanh kết hợp silicon carbon 2×2×φ4
