Česti problemi u strojevima za finiširanje tkanina i kako ih riješiti

U slučaju otkazivanja električnog i pogonskog sustava u strojevima za finiširanje tkanina

Preopterećenje i nestabilnost napajanja pretvarača: uzroci i ublažavanje

Problemi s pregrevanjem u pretvaračima obično se svode na dva glavna čimbenika: lošu ventilaciju i stalne promjene temperature. Ti uvjeti ubrzavaju sušenje kondenzatora i s vremenom se troše spojevi za lemljenje. Kada se to dogodi, sposobnost skladištenja naboja značajno opada oko 40% u mnogim slučajevima dok se električni otpor povećava. To dovodi do pada napona koji ometaju sustave kontrole napetosti tkanine u proizvodnim linijama. Prašina je još jedan veliki problem koji pogoršava stvari. U postrojenjima koje rade s mnogo čestica u zraku ima oko 30% više neuspjeha motora u usporedbi s čistijim okruženjem. Za borbu protiv tih problema vrlo je važno redovito održavanje. Čišćenje toplinskih sudova svakih tri mjeseca pomaže da stvari idu glatko. Također je važno da temperatura u okolini bude ispod 40 stupnjeva Celzijusa. Neke su tvornice počele dodati harmonske filtere koji smanjuju poremećaje napona. Istraživanja objavljena prošle godine pokazala su da samo poboljšanje putanja zraka može smanjiti neuspjehe pretvarača za gotovo dvije trećine, što značajno utječe na održavanje stalnog napajanja potrebnog za kvalitetne završne radove.

PLC komunikacijski kvarovi: problemi s prizemnim petljama, kablovskim vezama i vremenskim mjerenjem ulaza i izlaska

Većina problema s PLC-ovima zapravo dolazi do onih dosadnih žica za uzemljivanje koje stvaraju sve vrste signala i nered komunikacije između senzora i upravljača. Kada imamo posla s područjima punim elektromagnetnih smetnji, situacija se pogoršava ako kablovski sistem nije pravilno zaštićen ili ispravno prekinut. To dovodi do problema s vremenskim vremenskim uvjetima, kada sušenje ne ide u skladu s kretanjem valjaka. Neke studije ukazuju na to da je oko 70% tih problema s vremenskim vremenskim uvjetima uzrokovano lošim radom kabla, iako se točni brojevi mogu razlikovati ovisno o postrojenju. Da bi se stvari popravili, postoje tri glavna koraka koje operateri moraju prvo poduzeti. Instalirati odgovarajuće sisteme uzemljenja s otporom ispod 0,1 ohm je jedna stvar. Zamjena starih kablova za preobratne verzije par pomaže i bolje blokirati smetnje. I ne zaboravite redovne provjere kašnjenja signala tijekom rutinskih perioda održavanja. Uređaji koji provode praćenje ulaza/izlaza u stvarnom vremenu izvješćuju o smanjenju vremena zastoja povezanih s greškama u vremenskom roku za oko polovinu, što je velika razlika pri radu s osjetljivim materijalima koji zahtijevaju precizno rukovanje.

U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju tkanina, potrebno je utvrditi razinu i razinu odstupanja u procesu.

Oštećenje tkanine zbog pogrešnog poravnanja toplinske nagibnice i pritiska na bradu

U kritične načine kvarova uključuju se:

• Termalni stresni lomovi : Mikro-rasprska u poliesterskim mješavinama pod nejednakim izlaganjem > 185°C
• Oznake za kompresiju : Stalne uvučke na pletenici i tehničkim tekstilnim materijalima od pregaženih čipova
• Kretanje na ivici za potrebe ovog članka, za sve proizvode iz kategorije II.

U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za ispitivanje se primjenjuje sljedeće: Infracrvenom nadzorom u stvarnom vremenu u kombinaciji s hidrauličkim sustavima s servo-kontrolama spriječavaju se te odstupanja, smanjujući otpad tkanine do 40%.

Ustanovljeni troškovi

Upućivanje u proizvodnju: neskladnost u vremenu boravka i odlazak procesa osjetljiv na vlagu

Kada tkanine provode različite količine vremena tijekom važnih koraka kao što su sušenje ili nanosi smola, to stvara probleme u proizvodnji. Obično se to događa jer se transportni trak kreće nespojivom brzinom ili senzori nisu pravilno kalibrirani. Istodobno, procesi osjetljivi na vlagu imaju kašnjenja kad god zrak postane previše vlažan ili suhi iznad prihvatljivog (oko plus ili minus 5% od idealnih razina). Ova promjena utječe na to koliko debela smola postaje i prisiljava radnike da rukuju. Prema studijama u tekstilnom inženjerstvu, svi ti problemi zajedno mogu zapravo smanjiti proizvodnju u tvornici za negdje između 12% i 18%. To je značajan pad za bilo kojeg proizvođača koji pokušava održati učinkovitost.

Rješenja uključuju:

• Sustavi za praćenje u stvarnom vremenu koji automatski prilagođavaju brzine transportora na temelju gustoće tkanine i opterećenja linije
• U slučaju da je to potrebno, za svaku od sljedećih vrsta vozila:
• U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Provedbeni podaci potvrđuju da ove intervencije smanjuju zakasnjenje procesa za 40% i poboljšavaju dosljednost prijenosa za 28%. Proaktivno podešavanje mehanizama za vrijeme i kontrole vlažnosti dosljedno donosi veći ROI od reaktivnih ispravki nakon kvarova.

U slučaju da se proizvod ne koristi, potrebno je osigurati da je proizvod u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1.

Prašina, kondenzacija i oznake na delikatnim mešavinama

Ulaz zagađivača okoliša u delikatne mešanice tkanina poput šifona, mikrofibera i svile tijekom završnih procesa može stvarno zabrljati stvari. Čestice prašine obično se drže ovih poroznih materijala, stvarajući neprijatne mrlje i čineći tkaninu grubom nego što bi trebala biti. Kada postoji razlika od 8 stupnjeva Celzijusa između strojeva i okolnog zraka, počinje se formirati kondenzacija. To dovodi do mrlja vode koje zapravo oslabljuju same vlakna, ponekad smanjujući čvrstoću čak i za 20% u materijalima koji lako apsorbiraju vlažnost. Tu je i problem tragova valjaka, koji ostave trajne otiske na laganim tkaninama kad god pritisak pređe 15 funti po kvadratnom inču ili kad se prljavština zaglavi između valjaka. Ova pitanja nisu samo teoretska briga za proizvođače tekstila.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

• HEPA filtracija koja hvata 99,97% čestica u zraku
• U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da je temperatura u prostoru ispod 55%.
• U slučaju da se ne provjere u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, provjera mora biti obavljena u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

Ove mjere očuvaju integritet tkanine tijekom cijelog postupka završetka rada i smanjuju stopu nedostatka za 30~40% u provjerama kvalitete trećih strana.

FAQ odjeljak

Što uzrokuje pregrevanje pretvarača i nestabilnost napajanja?

Preopterećenje pretvarača i nestabilnost snage obično su uzrokovani lošom ventilacijom i stalnim promjenama temperature, što može ubrzati sušenje kondenzatora i uništiti spojeve lemova.

Kako se može riješiti problem komunikacije s PLC-om?

PLC komunikacijski kvarovi mogu se riješiti instaliranjem odgovarajućih sustava za uzemljivanje, zamjenom starih kablova za verzije okrenutih parova i implementacijom praćenja ulaza/izlaza u stvarnom vremenu.

Koje su glavne opasnosti od kontaminacije okoliša za integritet tkanine?

Glavni rizici uključuju prašinu, kondenzaciju i oznake na valjcima, koje mogu stvoriti mrlje, oslabiti vlakna i ostaviti trajne tragove na osjetljivim tkaninama.