Сиздин майлык ичине туура цилиндрдик кургаткычты тандау боюнча толук колдонмо

Цилиндрдик кургаткычтардын негиздери: Бурулуучу конструкция майлык-масштабдык кургатууну надёждуу кылат

Цилиндрдик кургаткычтарда туурасынан жана жанынан жылуулук берүү

Иштетилүүчү цилиндрдик кургаткычтардын жылуулукту таратуу боюнча иштөөсүнүн негизинде эки ыкма бар. Туурасынан иштеген ыкма ысык газды айланып турган барабанга туурасынан салат, бул нерселерди тез кургатат. Бул ыкма температураны жогорку деңгээлде чыдай алган катуу материалдар үчүн жакшы иштейт, негизинде минералдар жана рудалар. Ал эми тескери ыкмада барабаннын сырткы бети ысытылат, ошондуктан кургатуу үчүн колдонулган ысык жануу газдары барабанга тийбейт. Бул ыкма жылуулукта бузулушка дуушар болгон заттар менен иштегенде компанияларга керек болот, мисалы, гипс же гидратталган известь. Туурасынан же тескери иштеген барабандардын ичинде арнайы көтөрүүчүлөр бар, алар барабан айланганда бардык заттарды туруктуу аралаштырат. Жаңы катмарлар жылуулукка тийгенде, алар бирдей кургатылат жана бир-бирине жабышпайт. «Bulk Solids Processing» журналында жарыяланган кээ бир илимий мақалаларга ылайык, бул туруктуу айлануу кургаткычта тынч турганга караганда жылуулук эффективдүүлүгүн жакшыртат, приблизативно 20% га чейин.

Критикалык дизайн параметрлери: барабан геометриясы, эгиздик, айлануу жылдамдыгы жана туруу узактыгын башкаруу

Цилиндрдик кургаткычтын иштешүүсүн төрт өз ара байланышкан параметр аныктайт:

• Барабан геометриясы көлөмдүк капаситетти аныктайт жана каскаддык шаблондун интенсивдүүлүгүн таасирлейт
• Башкарылган төртүлүк (адатта 2°–5°) барабандын ичинде материалдын туруктуу илгерилеп баруусун камсыз кылат
• Айралuu жылдызма (4–8 айл./мин.) бөлүкчөлөрдүн түзүлүшүн жана жылуулукка дуушар болуу жыштыгын башкарат
• Эгиздик менен айлануу жылдамдыгы бирге иштеп, турган Убакыт туруу узактыгын так башкарууга мүмкүндүк берет, ал акыркы нымдуулуктун деңгээлин туруктуу таасирлейт

Бул факторлорду туура тандоо толук кургатылбаган же ашыкча жылуулуктан материалдардын бузулушунун алдын алат. Мисалы, барабан узундугун карашыбыз керек. Эң иштеп чыгаруучулар аны 15% чамасында узартканда, материал барабанда узундугуна карабастан, айлануу жылдамдыгы сакталган күйдө, чындыгында, 25% га кошумча убакыт өткөрөт. Бул тез кургатылбаган материалдар үчүн маанилүү, анткени алардын туура кургатылышы үчүн убакыт керек. Башка тараптан, эгрilikти тереңдетүү системада процесс тездетилет, бул бири-бирине жабышпаган, акылдуу гранулалар үчүн жакшы иштейт. Салондогу маалыматтарга ылайык, бардык параметрлерди туура орнотуу цемент өндүрүшү жана минералдарды өңдөө заводдорунда энергиянын чыгымын 20–30% чамасында азайтат.

Оптималдык цилиндрик кургаткычтын иштешин камсыз кылуу үчүн мельницага ылайык тандоо критерийлери

Материалдын үйлэшүүсү: нымдуулук профили, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн таралышы, термалдык сезгичтик жана абразивдүүлүк

Индустриялык колдонулуш үчүн кургаткычтарды тандаарда материалдардын өзгөчөлүктөрү чоң роль ойнойт. Башында жетиштүүлүк менен иштөөгө даярдалган материалдар менен иштегенде, операторлор узак иштөө убактысын пландоо жана конденсациянын ичинде пайда болушу же материалдын ага агымы менен алып кетилүүсүнө байланыштуу көйгөйлөрдүн болбоосу үчүн чыгарылган газды туура башкаруу үчүн даярданышы керек. Бул заттардын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү да маанилүү. 50 микрондон кичине бөлүкчөлөрдүн көп болушу ага агымына түшүүгө ыңгайлуу болгондуктан, бул көйгөйдү чечүү үчүн циклондук бөлгүчтөр же майда токойлордун фильтр системалары сыяктуу кошумча жабдуулар керек болот. Кээ бир заттар температура өзгөрүшүнө өтө сезгич. Мисалы, гипс 120 градус Цельсий температурасында сууну жогото баштайт, ошондуктан бул сыяктуу заттарды иштетүүдө температураны катуу көзөмөлдөө талап кылынат жана алардын туура иштешүү үчүн туурасынан жылуулук берүү (түздөн-түз жылуулук) ордуна жанынан жылуулук берүү (индирект жылуулук) методдору жакшы иштейт. Мохс шкаласы боюнча 5 балладан жогору бааланган катуу минералдар жабдуунун бөлүктөрүнө чоң таасир этет. Бул катуу материалдар бөлүктөрдүн износун нормалдыкка караганда 40% чейин тезиртет, ошондуктан төзүмдүү легирленген коргоо курчоолорун орнотуу жана износ шаблондорун регулярдуу көзөмөлдөө зарыл. Жагынан, сырьёнын туруктуулугун да унутпаңыз. Экирүүчү материал стандарттык деңгээлден плюс же минус 10% чейин өзгөрсө, бул тургузулуштун түзүлүшүнө зыян келтире алат, анткени анда салттык температура өзгөрүштөрү пайда болот жана жалпы кургатуу тиришчилиги жакшылап 15% чейин төмөндөйт.

Процессин интеграциясынын талаптары: Өтүшүнүн үзгүлтүсүздүгү, азыктандыруу/чыгаруу интерфейси жана үзгүлтүсүз иштөө талаптары

Цилиндрдик кургаткычтарды мельницанын өтүшүнө туура келтирип алуу эффективдүүлүк үчүн маанилүү. Алар жетишсиз жүктөлгөндө, бидин жылуулук энергиясы гана чачырап кетет. Бирок аларды ашыкча жүктөлгөндө да кысылуу пайда болот: материалда ным калат да, андан кийинки үнөтүү процессинде көйгөйлөр туугузат. Тасмалы тасма менен кирген материалдын ылдамдыгына карата барабар ылдамдыкта барабарлардын айлануусун сактоо көбүнчө (95–105 процент) түзүлүштүн туруктуулугун камсыз кылат. Чыгаруу чуттарынын бурчу тымышык болушу керек — чыныгылыгында 45 градустан жогору болушу керек, ошондой эле алардын ичине тез изилдебей турган материал менен капталышы керек, анткени бул материалдын тосулуп калышын же көпүрөлүшүн болтурбайт. Бүткүл күн бою иштеген мельницалар үчүн резервдик системаларды орнотуу абсолюттук талап. Бул эки тараптуу тыгыздаштыруу механизмдерин коюу, убакытта жылуулукту баалоо системасын орнотуу жана материал чыгып жаткан жерге автоматтык нымды өлчөө датчиктерин орнотуу дегенди билдирет. Бул системалар операторлорго киргизилген материалдын өзгөрүшүнө тез жооп берүүгө мүмкүндүк берет, ошондой эле жаман сапаттагы продукцияны 30 процентке чейин азайтат жана материалды пештерге же башка үнөтүү жабдууларына түзүлүштүн бузулушусуз акылдуу түрдө өтүшүн камсыз кылат.

Цилиндрдик кургаткыч vs. Башка варианттар: Минералдар жана цемент өндүрүшүндө ротордук дизайндын баасыз баасы

Катуу минералдарды жана цементти иштетүүдөгү кыйынчылыктарда бурулуучу цилиндрдик кургаткычтар чап кургаткычтарды жана токтогон токойлорду анык жеңишет. Башка системаларды тез тозотуучу темир руда концентраттары жана цемент клинкерин сымал чыдамдуу материалдарды иштетүүгө мүмкүндүк берген, бекем бурулуучу барабан конструкциясы. Цехтарда бул бирдиктерди регулярдуу иштетүүдө узак мөөнөттө ремонттун чыгымдары 30% га чейин төмөндөйт. Алардын айырмасы — влажностун деңгээли 15% га чейин колебацияланганда да өндүрүштү туруктуу кармана алат. Бул минералдарды үзгүлтүс өндүрүштүн үзгүлтүс өндүрүшү үчүн чоң мааниге ээ, анткени бирдей эмес чыгым төмөнкү баскычтагы үнөтүүнүн эффективдүүлүгүн бузат жана энергиянын чыгымын көтөрөт. Чап кургаткычтар жеңил топурактар үчүн жакшы иштейт, бирок 5 мм ден чоңураак бөлүктөрдү иштетүүдө катастрофалык түрдө кыйынчылыкка учурат. Бул аларды негизинен чоңдукта чоң таш же бузулган рудалар менен иштеген интегралдуу цехтар үчүн пайдаланбайт. Дагы бир артыкчылык? Материалдардын кургаткыч аркылуу жумшак түрдө төгүлүшү термалдык шоктун таасирин азайтат. Бул гипс сыяктуу сезгич заттардагы кристалл структурасын сактоого жардам берет — бул өнөрөсөлдүк шарттарда реалдуу сыноолордо көп жолу көрсөтүлгөн.

Ротордуу цилиндрдик кургаткычтар чыныгында да пештен чыккан ысыктыкты кайра иштетип, ошондой эле башка жерлерде көпчүлүк ишканаларда тескери ысыктык системалары менен жакшы иштейт. Бул кургаткычтардын негизги артыкчылыгы — алар кургатуу үчүн жумшалган жалпы энергияны дээрлик 15–40 процентке азайтат, бул кадимки жеке турган системаларга салыштырғанда. Ошондой эле алар ишканалардын үзгүлтүз өзгөрүп турган экологиялык талаптарга ылайык келүүсүнө жардам берет. Известняк, темир рудасы же таажылар сыяктуу чоң көлөмдөгү материалдарды иштетүүдө ротордуу кургаткычтар өзүнчө артыкчылыктарын көрсөтөт. Алар жакшы жылуулук эффективдүүлүгүн, ичиндеги көп орунду жана туруктуу иштөөнү камсыз кылат. Булардын бардыгы аларды бүгүнкү күндө бардык өнөржат өндүрүштүк кургатуу варианттарынын ичинен тоннасына эң арзан иштетүү чыгымдары бар кургаткычтар катары айырмалантып турат.

ККБ

Цилиндрдик кургаткычтарда туздан жана жанынан жылуулук өткөрүүнүн айырмасы кандай?

Туурасынан жылуулук ташуу — тез кургатуу үчүн жылуу газды барабанга жиберүүнү камтыйт, бул минералдар сыяктуу материалдар үчүн идеалдуу. Жанылгыс ташуу — барабандын сырткы бетин жылытат, бул гипс сыяктуу жылуулукка сезгич материалдар үчүн идеалдуу.

Материалдын касиеттери цилиндрдик кургаткычты тандоого кандай таасир этет?

Материалдын нымдуулугу, бөлүкчөлөрдүн чоңдугу, жылуулукка сезгичтиги жана абразивдүүлүгү кургаткычты тандоого таасир этет. Мисалы, гипс сыяктуу сезгич материалдар контролдолгон температураларды жана атайын кургаткыч конфигурацияларын талап кылат.

Неге цилиндрдик кургаткычтар минералдар жана цемент заводдорунда башчылык кылат?

Бурулуучу цилиндрдик кургаткычтар катуу материалдарды эффективдүү иштетет, техникалык кызмат көрсөтүүнүн чыгымдарын азайтат жана нымдуулук деңгээли өзгөрсө дагы туруктуу өндүрүштү сактайт, ошондуктан бул өнөрпосундагы ишканалар үчүн идеалдуу.