Газдык сингинг машиналарынын тканьдарды жакшы иштетүү натыйжаларын кандай бергени

Газдык сингинг иштөө принциби: Так айланган от-материал өз ара таасири

От менен иштөөчү сингинг процесстин параметрлеринде жылуулук тактыгы

Газдык жаныткыч машиналар тканьдарга бардык кишилердин келбетин таза кылуу үчүн керек болгон жакшы жыйынтык берет, анткени алар жылуулукту так башкарат. Эң мыкты моделдер температураны 1100–1300 градус Цельсийди аралыгында так башкара алат, тканьды 80–140 метр/минута ылдамдыкта жылдырата алат жана материалдарды 0,1 секунддан 1,5 секундго чейин жанытат. Бул параметрлердин биригүүсү тканьдын негизги структурасын сактап, сыртка чыккан кичинекей талчыктарды толугу менен жок кылууга жардам берет. Операторлор бул орнотулуштарды так тапса, алар кийинки этаптарда көпчүлүк көйгөйлөрдүн алдын ала токтотушат. Бир катар изилдөөлөр фабрикалардын боюнча бояш процесстен кийин көйгөйлөрдүн саны 40% га азайганын көрсөтөт, эгерде алар механикалык ыкмалардын ордуна туура от башкаруу системасын колдонсо. Арнайы суу менен салкындатылган роликтер тканьдар жогорку ылдамдыкта өткөндө бардыгын туруктуу карманууга жардам берет, ошондой эле тканьдын бети бирдей болуп, анын бекемдиги зыянга учурабайт. Бирок, «татыктуу» орнотулушту табуу чоң мааниге ээ. Ашыкча жылуулук тканьды күйгүзөт же дыраларды пайда кылат, ал эми жетишсиз жылуулук тканьдын бетинде көрүнбөгүнчө турган талчыкчаларды калтырат.

Айланадагы от менен тканьдын өз ара аракеттешүүсү: Эрүп калган тамчылар же дыраларсыз таза бет

Газдык синжинг газдын турбуленттүү айланып турган жалындарын колдонуп, материянын бетинен көпчүлүк илгектерди жоюу үчүн иштейт, бирок эч натыйжада майда шарлар пайда болбойт. Материя эки жанар тескери бурчтундагы жанарлардын үстүнөн өткөндө, жалындар сыртка чыккан талчыктарды жантырат, анткени жылуулук материянын тереңине жетпейт. Бул ошондой эле, бети гана жанып кетет, ал эми полимердик негизи сакталат дегенди билдирет. Көпчүлүк өндүрүшчүлөрдүн сыноолорунун натыйжасында, жанарлардын материядан 8–15 миллиметр аралыкта турушу менен, материялардын 98% таза бетке ээ болот. Пластиналык синжингдегидей туурасынан тийишпегендиктен, чополордун пайда болуу коркунучу жок, бул айрыкча трикотаж материялдары жана традициялык ыкмаларга жаман реакция берген синтетикалык карышмалар үчүн маанилүү. Синжингден кийин, суу менен салынган системалар дароо ишке ашырылат, бул жылуулуктун таасири токтотулуп, бардыгы тегиз жана калдык жанган бөлүктөрсүз калат. Андан кийин, жакшы вентиляциялык системалар жануу процесстин натыйжасында пайда болгон бардык заттарды алып чыгат, бул материялдардын пиллингге каршы стандарттар боюнча катуу ISO 105-X12 сыноолорун өтүшүн камсыз кылат.

Неге газдык жанытма ыкмасы плита, роллор жана био-тазалоо ыкмаларынан жакшыраак

Бирдейлик, контага кирбеген иштөө жана аралашмалар менен сезгич талшыктарга үйлэшүү

Газдык сингинг текстильге тегиз жүзө берет, анткени ал материяга туурасынан тийбей, жылуулукту гана түзөт. Пластинкалар же роллер аркылуу иштеген традициялык ыкмалар кээде бирдей натыйжаларга алып келбейт, материянын тартылып калышына же ашык басымдын таасири менен зыян көрүшүнө алып келет. Айрыкча синтетикалык аралашмалар жана шелк секилдүү сезгич материалдарды иштетүүдө газдык сингинг өтө тийиштүү. Ал полиэстер-хлопок аралашмаларында пайда болгон кичинекей түйүрчүктөрдү (пиллерди) токтотот жана эластик материалдарды иштетүү убактысында алардын бүтүндүгүн сактап калат. Сандар да булду раушандаштырат. Өткөн жылдагы «Текстильди иштетүү журналы» боюнча, жетилген текстиль өндүрүшүнүн ири ишканалары газдык сингинг технологиясына өткөндөн кийин бүтүндүгү бузулган өнүмдүн саны күчтүү төмөндөгөн. Эски роллдук системалар 85% гана идеалдуу натыйжа көрсөтсө, заманбап газдык системалар ар кандай материялдар үчүн 98% га жакын чыгарылган өнүмдүн бүтүндүгүн камсыз кылат.

Книглар үчүн газдык сингинг жана био-полировка: Жылтыр, туруктуулук жана боялгандан кийинки кемчиликтердин азайтылышы

Био-полировка целлюлаза ферменттеринин жардамы менен беттеги талшыктарды талкалоо аркылуу иштейт, бул материялга убактылык жумшактык берет. Газдын күйгүзүшү толугу менен башка ыкма болуп саналат. Ал талшыктардын учтарын туруктуу түрдө эртет жана мүнөздүүлүк менен жабат, бул материялдың жылтырак көрүнүшүн камсыз кылат жана көп жолу жуулгандан кийин кайрадан пайда болгон талшыкчаларды токтотот — бул люкс трикотаждын өндүрүшчүлөрү үчүн чоң мааниге ээ. Өткөн жылы Coloration Technology журналында жарыяланган бир нче изилдөөлөрдүн маалыматына ылайык, бул процесс боёк илгичилүүлүгүн жакшыртат, орточо эсеп менен 27% га чейин, ошондуктан түстөр бирдей чыгат жана кээде көрүнүп турган түс түрлүүлүгү (пятна) пайда болбойт. Жана башка бир артыкчылык — аны көпчүлүк адамдар айтпайт, бирок ал чоң мааниге ээ: газдын күйгүзүшү ферменттердин жасаган химиялык талкалоосун түзбөйт. Бул жеңил трикотаждын боёлгондо да күчтүүлүгүн сактап калышын жана кыймбат трикотаждын сырткы көрүнүшүн бузган миниатюралуу дыралардын пайда болбошуна шарт түзөт.

Текстильди сингездеөчү машинасынын иштөөсүнүн туруктуулугун камсыз кылуу үчүн операциялык параметрлерди оптималдаоо

Материалдын ылдамдыгы, оттун чыңдыгы, жанырткыч менен материалдын ортосундагы аралык жана сингездеөчү орду

Сингинг процессынын жакшы иштешине төрт негизги фактор таасир этет: материялдын машина аркылуу кандай чапсыгы, оттун күчү, жанар түтүктүн материялдан канчалык аралыкта орнашканы жана кайсы жагы иштетилет. Материялдын чапсыгы тууралуу айтып өтсөк, 40–100 метр/минута арасындагы жогорку чапсык материялдын толугу менен талаштарын алып салууга жакшы натыйжа берет. Бирок чапсыктын ашыкча жаман болушу материялды жантыруу үчүн оттун күчүн төмөндөтүүнү талап кылат. Чындыгында оттун күчү газдын басымына байланыштуу. Желпиз материялдардын оттун күчү жеңил денем материалдарына караганда 20–30% га аз болушу керек, антпесе аларда дыралар пайда болушу мүмкүн. Көпчүлүк машиналар жанар түтүктү материялдын бетинен 6–10 миллиметр аралыкта кармайт. Түтүктү бетке ашыкча жакын коюу материялга термалык зыян келтириши мүмкүн, ал эми аралыкты ашыкча узартуу талаштардын бир бөлүгүн тазалоого тоскоолдук кылышы мүмкүн. Сингинг орду үчүн өндүрүшчүлөр материялдын куралган талаштарына карап, алдыңкы жагын, арткы жагын же эки жагын да иштетүүнү чечет. Аралашма материялдардын көбүнчө эки жагы да иштетилет, антпесе жанып кетпей турган синтетикалык талаштардын чыгып калышын болтуроо үчүн. Бул бардык орнотулуштарды туура тандоо материялдын бетинде түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү түрдүү т......

Жогорку өнүмдүүлүктү камсыз кылуучу газдык сингинг машиналарынын негизги дизайндык өзгөчөлүктөрү

Суу менен суутурулган роликтер, эки жанар түтүгү, суу менен салкындатуу системалары жана чыгаруу үчүн шамалдаткычтар

Жогорку сапаттагы газдык жаныткан машиналардын айырмасы алардын төрт негизги инженердик жаңылыктарында. Суу менен суутурулган роллер тканьдын бетинин температурасын оттун таасири астында да 50 градус Цельсийден төмөн кармайт, бул вуаль жана газа сымал сезгич материалдардын көпчүлүк күчүн сактайт. Бул машиналар тканьдын алдыңкы жана арткы жактарын өз алдынча башкарууга мүмкүндүк берген эки жанытканга ээ. Бул ар бир жагына ар кандай иштетүү талап кылынган аралаш тканьдар үчүн чыныгы мааниге ээ. Жаныткан процессинен кийин тездетилген өчүрүү системалары калган жанууну токтотуу үчүн жылдызча шашып турган суу бүртүктөрүн чачат. Бул температураны секундасына орточо 200 градуска чейин төмөндөтөт жана талшыктардын кыйрылууын токтотот. Айрыкча, күчтүү чыгаруу үчүн шамалдаткычтар секундасына 30 куб метр аба агышын түзөт жана бардык бөлүкчөлөрдүн 99,7%ин фильтрлейт. Бул топурак тканьга кайра түшүп калбашын камсыз кылат, антпесе бул боялган тканьдын бирдиктүүлүгүн бузат. Өндүрүшчүлөр бул жаңы системаларга өткөндөн кийин кемчиликтердин санынын эски моделдерге караганда 19%га азайганын белгилешет.

ККБ

Газдык сингинг эмне үчүн колдонулат?

Газдык сингинг тканьдын бетинен чачыранган талчыктарды алып салуу үчүн колдонулат, бул таза жана жылгыр бет алууга жардам берет жана бояш процесстеринде талчык же жуңгурт пайда болушун алдын алат.

Газдык сингинг традициялык сингинг ыкмаларынан эмне менен айырмаланат?

Газдык сингинг традициялык ыкмалардан түздөн-түз тейлешпеген ача отту колдонуу аркылуу айырмаланат; бул тканьга зыян келтирилүүнүн рискисин азайтат жана плита же роллдуу системаларга караганда бирдей натыйжалуу натыйжа берет.

Био-полировка менен салыштырганда газдык сингингдин артыкчылыктары кандай?

Газдык сингинг био-полировкага караганда талчыктардын учтарын туруктуу түрдө тигизип, жылтырды жана төзүмдүүлүктү жогорулатат; био-полировкада ферменттик химиялык талчыктардын талкаланышы байкалганы менен, газдык сингингде мындай көрүнүш жок.

Газдык сингингде горелка-ткань арасындагы аралык неге маанилүү?

Горелка-ткань арасындагы аралык талчыктарды тийиштүү түрдө алып салуу үчүн жана тканьга термалык зыян келтирилбөө үчүн маанилүү; бул сингинг процессинин натыйжалуулугун оптималдуу деңгээлде камсыз кылат.