Gazli yonish usuli bilan qilinadigan to'qima qayta ishlash apparatlari qanday qilib yuqori sifatli to'qima yakunlash natijalarini beradi

Gazli yonish ish prinsipi: Aniq olov-mato o'zaro ta'siri

Olov asosidagi yonish jarayoni parametrlarida issiqlik aniqiligi

Gazli yonish usuli bilan quritish apparatlari — bu issiqlikni ehtiyotkorlik bilan boshqarish tufayli barcha odamlar istagan tozalangan yuzaga ega bo'lgan gazlamalarni beradi. Eng yaxshi apparatlar haroratni 1100 dan 1300 °C gacha, gazlamalarni 80 dan 140 metrgacha minutiga tezlikda harakatlantirish va materiallarga 0,1 soniyadan 1,5 soniyagacha ta'sir qilish imkonini beradi. Bu kombinatsiya asosiy gazlama tarkibini saqlab turish bilan birga, uning sirtida chiqib turgan noxush mayda tolalarni yo'q qilishda ajoyib natijalar beradi. Operatorlar bu sozlamalarni aniq moslashtirganda keyinchalik paydo bo'ladigan muammolardan qutuladilar. Ba'zi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, zavodlar o'tmishdagi mexanik usullar o'rniga to'g'ri olov boshqaruvidan foydalanganda bo'yoq qilish jarayonidan keyin muammolar soni taxminan 40% ga kamayadi. Maxsus suv bilan sovutiladigan valflar gazlamalarning yuqori tezlikda o'tayotganda ham barcha jarayonni barqaror tutib, sirtning bir xil bo'lishini ta'minlaydi va gazlamaning mustahkamligini pasaytirmaydi. Biroq, shu optimal nuqtani topish juda muhim. Juda katta issiqlik gazlamani yondiradi yoki unda teshiklar hosil qiladi, ammo yetarli darajada issiqlik berilmasa, kiyimlarga hech kim istamaydigan noxush puxta qoladi.

Olov–matо‘la o‘zaro ta'siri dinamikasi: Suyuq sharlar yoki teshiklarsiz toza sirt

Gazli yonish usuli — bu material yuzasidagi qo‘shimcha tolalarni eritilgan sharlar hosil qilmasdan yo‘q qilish uchun turbulental olovlaridan foydalanadigan usul. Material to‘g‘ri burchak ostida joylashgan ikkita gazli burnerni kesib o‘tganida, olovlar materialning ichiga chuqur kirishdan oldin uning yuzasidan chiqib turgan tolalarni yo‘q qiladi. Shu sababli faqat yuza yonib ketadi, polimer asosi esa saqlanib qoladi. Ko‘pchilik ishlab chiqaruvchilarning sinovlar natijasida aniqlaganlariga ko‘ra, agar burnerni ishlov berish jarayonida materialdan 8–15 mm masofada ushlab turilsa, taxminan 98% material yuzasi tozalanadi. Bu usul plastinkali yonish usulida bo‘lgani kabi bevosita kontaktga asoslanmaganligi sababli, maxsus ehtiyotkorlik talab qilinadigan trikotaj va sintetik aralashmalar kabi materiallarda pinhol (mayda teshiklar) hosil bo‘lish xavfi yo‘q. Yonishdan keyin sovutish tizimlari darhol ishga tushadi va issiqlik ta’sirini to‘xtatib, material yuzasining silliq va qolgan yonib ketgan qismlardan xoli qolishini ta’minlaydi. Keyinchalik yaxshi ventilyatsiya tizimlari yonish jarayonida hosil bo‘ladigan barcha moddalarni olib tashlaydi; bu esa materiallarning pilling (to‘p-cho‘planganlik) qarshiligiga oid qattiq ISO 105-X12 standartlarini muvaffaqiyatli bajara olishini ta’minlaydi.

Nima uchun gaz bilan yonish usuli plastinka, valik va biyopolishing usullaridan yuqori darajada ishlaydi

Bir xillik, aloqasiz ishlash va aralashmalar hamda nozik tolalar bilan moslik

Gaz yonish usuli matolarga to'g'ridan-to'g'ri gaz bilan ta'sir qilmasdan, issiqlik berish orqali silliq yuzaga ega bo'lishini ta'minlaydi. Plitalar yoki valollar yordamida amalga oshiriladigan an'anaviy usullar esa, ko'pincha natijalarning bir xil bo'lmasligi, matoning tutilib qolishi yoki ortiqcha bosim tufayli shikastlanishi kabi muammolarga sabab bo'ladi. Ayniqsa sintetik aralashmalar va jun, ipak kabi nozik matolar bilan ishlashda gaz yonish usuli ajoyib natijalar beradi. U poliester-paxta aralashmalarida hosil bo'ladigan noxush maydanozlar (pilling)ni oldini oladi va cho'ziluvchan materiallarni ishlov berish jarayonida butunligini saqlaydi. Raqamlar ham buni tasdiqlaydi. O'tgan yilgi «Matolar niqoblash jurnali» ma'lumotlariga ko'ra, yetakchi matolar ishlab chiqaruvchilari gaz yonish texnologiyasiga o'tgandan so'ng nuqsonli mahsulotlar soni keskin kamaygan. Eski vallli tizimlar atrofida 85% a'lo sifatli mahsulot berardi, ammo zamonaviy gaz tizimlari turli xil matolar uchun deyarli 98% a'lo sifatli natija beradi.

Trikoatlarda gaz yonish usuli va biyopolishing: Yorqinlik, doimiylik va bo'yoqdan keyingi nuqsonlarni kamaytirish

Bio-polishing — bu sirt tolalarini parchalash uchun sellulyaza fermentlaridan foydalanish orqali amalga oshiriladigan jarayon bo'lib, matolarga vaqtinchalik yumshoqlik beradi. Gaz bilan yonish esa butunlay boshqa usuldir. U aslida tolalar uchlarini doimiy ravishda eritib, sig'izib qo'yadi; bu matoning yorqiroq ko'rinishiga sabab bo'ladi va ko'p marta chiqarilgandan keyin noqulay puklar qaytib kelishini to'xtatadi — bu ayniqsa luks trikotaj ishlab chiqaruvchilari uchun juda muhim jihatdir. O'tgan yili Coloration Technology jurnalida nashr etilgan ba'zi tadqiqotlarga ko'ra, bu jarayon bo'yoqni so'rish darajasini taxminan 27% ga oshirishi mumkin, shu tufayli ranglar bir xil chiqadi va ba'zan ko'rinadigan noqulay dog'lar hosil bo'lmaydi. Va bu yerda kam hollarda tilga olinadigan, lekin juda muhim bo'lgan yana bir afzallik: gaz bilan yonish fermentlar keltirib chiqaradigan kimyoviy parchalanishga sabab bo'lmaydi. Bu esa yengil trikotajlarning bo'yoqqa solish jarayonida mustahkamligini saqlab qolishini ta'minlaydi va qimmatbaho kiyimlarning ko'rinishini buzadigan mayda teshiklarning hosil bo'lishini oldini oladi.

Matolarni yonmoqda qilish uskunasining barqaror ishlashi uchun operatsion parametrlarni optimallashtirish

G'isht tezligi, olov kuchi, yonish quvuridan g'ishtgacha bo'lgan masofa va yonmoqda qilish pozitsiyasi

Singen jarayonining qanchalik yaxshi ishlashi quyidagi to'rtta asosiy omilga bog'liq: matoning apparatdan o'tish tezligi, olov kuchi, gorizontal quvur matodan qanchalik uzoqda joylashganligi va qaysi tomoni qayta ishlanishi. Matoning tezligi haqida aytganda, 40 dan 100 metrgacha bo'lgan daqiqasiga to'g'ri keladigan sekinroq harakat to'liq tolalarni olib tashlash uchun yaxshiroq natija beradi. Lekin juda sekin harakatlanish matoni yoqib yubormaslik uchun olov kuchini pasaytirishni talab qiladi. Haqiqiy olov kuchi gaz bosimi sozlamalariga bog'liq. Yengil matolar odatda og'ir denim materiallariga nisbatan 20–30% kamroq kuchli olov talab qiladi, chunki aks holda ularda teshiklar hosil bo'lishi mumkin. Aksariyat apparatlarda gorizontal quvur matoning yuzasidan 6 dan 10 millimetrgacha masofada saqlanadi. Juda yaqin joylashish materialga termik zarar yetkazishi mumkin, shu bilan birga juda uzoqda bo'lish esa ba'zi tolalarning qayta ishlanmagan holda qolishiga sabab bo'ladi. Singen pozitsiyasi o'zida ishlab chiqaruvchilar matoning tarkibidagi tolalarga qarab old tomoni, orqa tomoni yoki ikkala tomonini ham qayta ishlashni hal qiladi. Aralashmalar odatda shu noqulay sintetik tolalarni eritmasdan olib tashlash uchun ikkala tomonini ham qayta ishlashni talab qiladi. Barcha ushbu sozlamalarni to'g'ri tanlash matoning yuzasida notekisliklar, erigan materialdan hosil bo'lgan sharlar yoki matoning umumiy mustahkamligining pasayish kabi muammolardan qochishga yordam beradi. Shu bilan birga, to'g'ri sozlamalar sifatni buzmasdan yaxshi ishlab chiqarish tezligini saqlash imkonini beradi.

Yuqori samaradorlikka ega gazli yonish uskunalari uchun xarakterli asosiy dizayn xususiyatlari

Suv bilan sovutiladigan valflar, ikkita yonuvchi qurilmalar, sovutish tizimlari va chiqarish ventilyatorlari

Yuqori sifatli gazli yonish usuli bilan tozalash apparatlari to'rtta asosiy muhandislik innovatsiyalari bilan ajralib turadi. Suv sovutiladigan valflar matoning yuzasini 50 °C dan pastda saqlaydi, hatto olovga urilsa ham — bu voil va gazlama kabi nozik materiallarning cho'zilish mustahkamligini himoya qiladi. Bu apparatlar old va orqa tomonlarga alohida nazorat qilish imkonini beruvchi ikkita yonuvchi quvur bilan jihozlangan. Bu aralash to'qimaga har bir tomoni uchun turli xil davolash kerak bo'lganda ayniqsa muhimdir. Yonish usuli bilan tozalash jarayoni tugagandan keyin maxsus sovutish tizimlari qolgan yonishni to'xtatish uchun mayda dumaloq zarrachalar shaklida suv sepadi. Bu temperaturani sekundiga taxminan 200 °C ga pasaytiradi va tolalarning qattiq va shishib ketishini oldini oladi. Shu bilan birga, kuchli chiqaruv ventilyatorlari havo oqimini sekundiga 30 kub metr tezlikda saqlab, zarrachalarning 99,7% ini filtrlab tashlaydi. Bu tizim paxta tolalarining (lint) qaytib matoga o'tib ketishini oldini oladi — bu bo'yoqning bir xil rangda bo'lishini buzardi. Ishlab chiqaruvchilar bu ilg'or tizimlarga o'tgandan keyin an'anaviy modellarga nisbatan nuqsonlar sonida 19% pasayish haqida xabar berishmoqda.

Tez-tez so'raladigan savollar

Gaz yonishidan qanday maqsadda foydalaniladi?

Gaz yonishidan to'qimani sirtidagi bo'sh tolalarni olib tashlash uchun foydalaniladi, bu esa to'qimani tozaroq va silliqroq qiladi hamda bo'yoq qilish jarayonida mayda tolalar yoki pufaklar paydo bo'lishini oldini oladi.

Gaz yonishi an'anaviy yonish usullaridan qanday farq qiladi?

Gaz yonishi to'g'ridan-to'g'ri kontaktsiz olovdan foydalanish orqali to'qimaga zarar yetkazish xavfini kamaytiradi va plastinkali yoki valfli tizimlarga nisbatan doimiyroq natijalar beradi.

Gaz yonishining biyopolishingga nisbatan afzalliklari nimalardan iborat?

Gaz yonishi biyopolishingga nisbatan tolalar uchlari doimiy ravishda sig'illatilishini, porlab turishini va chidamliligini oshirish kabi afzalliklarga ega; shu bilan birga, biyopolishingda kuzatiladigan fermentga bog'liq kimyoviy parchalanish sodir bo'lmaydi.

Gaz yonishida gorizontal burnerdan to'qimagacha bo'lgan masofa nima uchun muhim?

Burnerdan to'qimagacha bo'lgan masofa — tolalarni samarali olib tashlash va bir vaqtda to'qimaga termik zarar yetkazmaslik uchun juda muhim; bu singeing jarayonining natijalarini optimallashtiradi.