EN
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
| ТИП | SL-2000 |
| Размер | 18000*3000*3500 мм |
| Вес | 9t |
| Мощность | 250 кВт |
| Напряжение | 380В |
| Производственные мощности | 6500 м/ч |
| Основная конфигурация | 2 цилиндра (каждый цилиндр оснащен 4 углеродно-кремниевыми стержнями, произведенными в Японии, для нагрева цилиндров), 2 паровые камеры и 1 круглая щетка с системой пожаротушения |
Описания продуктов от поставщика
Во-первых, основные характеристики оборудования
1. SLSM/D270 цилиндрическая машина для опаления с электрической энергией, с промышленным электропитанием в качестве кинетической энергии, оснащена новым высокоэффективным и энергосберегающим
материалом из карбида кремния в качестве источника электрического нагрева, и цилиндром из железо-никель-хромистого сплава в качестве нагревательного тела. Диаметр
огневого цилиндра составляет 270 мм, цилиндр имеет 4 прямых стержня из карбида кремния диаметром 40 мм. Холодный конец и зона нагрева цилиндра
защищенным.
2. Мы полностью применяем характеристики карбидокремниевых стержней к разработке продуктов. Карбидокремниевый стержень обладает гораздо более высоким сопротивлением по сравнению с металлическим проводником благодаря своему полупроводниковому сопротивлению, а его температура нагрева составляет 800~1000 градусов, чем выше температура сопротивления, тем
меньше значение сопротивления (температура процесса обжига машины находится в этом диапазоне), поэтому он обладает очевидным энергосберегающим эффектом. Источником тепла в карбидокремниевом стержне является радиационная теплопроводность, а скорость потери теплоты в его радиационной камере составляет менее 3%.
3. Согласно принципу радиационной теплопроводности карбидокремниевого стержня, мы улучшили материал и структуру цилиндра, скорректировали
соотношение сплава железа, меди, никеля и хрома цилиндра, а также улучшили форму, структуру и толщину стенок цилиндра согласно
3. В соответствии с принципом лучистой теплопроводности карбида кремния, мы улучшили материал и конструкцию цилиндра, скорректировали
сплавное соотношение железа, меди, никеля и хрома цилиндра, а также улучшили форму конструкции и толщину стенок цилиндра в соответствии с
требования теплопроводности после точного расчета и многократных испытаний, чтобы цилиндр равномерно нагревался, теплопроводность была быстрой, а теплопередача — эффективной
потери минимальны, что обеспечивает насыщение полости цилиндра расплавом от нагревательного излучения карборундовой штанги, и теплота сгорания при опаливании может быть
полностью компенсирована в процессе опаливания.
4. Горелка машины для опаливания сырой нефти полностью открыта во время опаливания, а ее рабочая поверхность опаливания составляет лишь 20% от поверхности цилиндра, и значительная
часть теплоты теряется в процессе опаливания. В данном оборудовании под цилиндром добавлен изолированный ящик, который изолирует 70% нерабочей
поверхности цилиндра, поддерживая температуру цилиндра на заданном технологическом уровне в течение длительного времени во время работы, уменьшая частую регулировку температуры
карборундовой штанги, а значит, энергосберегающий эффект очевиден.
5. Источник тепла традиционной ткацкой машины сжигания топливного цилиндра — это сжигание дизельного топлива, которое потребляет около 30 кг дизельного топлива в час и выделяет 45
кубических метров углекислого газа и других газов, а также твердых частиц через дымовую трубу. При электрическом обжиге не используется никакое другое топливо, поэтому
выбросы от горелок для обжига исключаются во время обжига, и нет необходимости выводить дымовые трубы.
6. Электрическая система этого оборудования полностью разработана в соответствии с принципом обжига и характеристиками карборундового стержня, и весь
процесс управляется интеллектуально, и фактическое потребление электроэнергии карборундовым стержнем составляет менее 70% в диапазоне 800–1000 градусов при заданной
температуре, что значительно снижает потребление электроэнергии. Уникальный дизайн схемы обеспечивает стабильность и надежность работы оборудования, а
работа удобна и безопасна.
7. На этапе разработки оборудования мы полностью учитываем модернизацию первоначальной машины для прижигания, осуществляемую предприятием по крашению и печати тканей, и
оборудование максимально точно проектирует коробку в соответствии с конструкцией оригинальной машины для прижигания с топливным цилиндром, а ее механическая передача и
линии разводки не могут быть изменены, и заменяется только основная часть машины для прижигания. Стоимость модернизации составляет лишь одну пятую часть стоимости нового оборудования, а время
модернизации составляет всего 3 дня. Это позволяет в полной мере использовать старое оборудование, снизить производственные затраты, улучшить качество продукции и
устранить выбросы топлива при прижигании, что дает эффект, аналогичный эффекту от одного камня, убивающего несколько птиц.
Во-вторых, основные технические показатели оборудования:
Модель и технические характеристики JFSM/D270
Эффективная рабочая ширина составляет 200--1900 мм
Скорость транспортировки составляет 20~110 м/мин
Размер цилиндра φ270×2530
Комбинация силиконовых и угольных стержней 2×2×φ4
