Տեքստիլ մեքենաներում սաղավարտավորման հաճախադեպ հանդիպող խնդիրները և դրանց լուծման եղանակները

Շատ տեքստիլ վերջնամշակման արհեստանոցների տեխնիկներ միատեսակ փորձ են կիսում վերջացված ֆլիս և կորդուրոյի գործվածքներում մազապատության հաստության անհամասեռության վերացման վերաբերյալ: Միջին չափսի տեքստիլ գործարանը անցյալ գարնանը սկսեց մեծ սերիայի հյուսված գործվածքների մազապատման պատվերներ, և օպերատորները ամենօրյա աշխատանքի սկսելուց առաջ բաց թողեցին ռոլիկների միջև բացվածքի ճշգրտումը: Մազապատման ռոլիկների զույգը աշխատում էր ուղղահայաց բացվածքի անհամասեռությամբ, ինչի հետևանքով գործվածքների եզրային մասերում մազապատությունը բարակ էր, իսկ մեջտեղում՝ չափից շատ բարձրացված մազեր: Երեք արտադրական շիֆտի ընթացքում տասներկու հազարից ավելի մետր անվերջացված գործվածք վերածվեց որակի չհամապատասխանող կիսաֆինիշ արտադրանքի, ինչը հանգեցրեց լրացուցիչ մազապատման աշխատանքի և առաքման հապաղման համար վճարվող փոխհատուցման վճարների: Սպասարկման անձնակազմի ռոլիկների զուգահեռության կրկին ճշգրտումից և ռոլիկի առանցքի երկու ծայրերում ամրացման պտուտակների հավասարաչափ ամրացումից հետո գործվածքի մազապատության համասեռությունը ամբողջովին վերականգնվեց: Այս իրական երկարաժամկետ արհեստանոցային գրառումը ապացուցում է, որ ռոլիկների միջև բացվածքի շեղումը տեքստիլ մազապատման սարքերի որակի հետ կապված ամենահաճախ հանդիպող խափանումն է, իսկ ստանդարտացված շիֆտից առաջ կատարվող ճշգրտումը ամբողջովին վերացնում է նման զանգվածային արտադրական կորուստները: Օպերատորները պետք է միայն չափեն ռոլիկի մակերեսի ձախ, միջին և աջ դիրքերում բացվածքի արժեքները՝ ապահովելու լայն գործվածքների համար մազերի համասեռ բարձրացման ազդեցությունը:

Մանրաթելի մնացորդների պտտվող մաքրման սալիկների շուրջ պտտվելը և ներքին օդային խողովակների արգելափակումը հանդիսանում են անընդհատ երկար շիֆտերում աշխատելիս ամենատարածված մեխանիկական խափանումներից: Այս խնդրի երեք հիմնական արմատային պատճառներն են՝ ներդրված փոշու ծծման սարքի անբավարար հզորությունը, մաքրման սալիկի և մատակարարման սալիկի պտտման արագությունների անհամապատասխանությունը և մանրաթելի մակերեսին կուտակված էլեկտրաստատիկ լիցքը: Երբ ծծման օդափոխիչի ֆիլտրային ցանցերը ծածկվում են թեթև փայտիկներով, ներքին բացասական ճնշումը կտրուկ նվազում է, և մանր մանրաթելի մասնիկները ժամանակին չեն հեռացվում, աստիճանաբար պտտվելով մաքրման սալիկի մազերի շուրջ՝ ստեղծելով հաստ մանրաթելի կուտակումներ: Ստանդարտ վերացման աշխատակարգը պահանջում է, որ օպերատորները սկզբում անջատեն սարքի մատակարարվող հոսանքը, ապա հանեն ծծման խողովակի ֆիլտրերը և սալիկների պաշտպանական ծածկույթները՝ մանրաթելի կուտակումները մաքրելու համար օգտագործելով մեղմ օդային փչող սարքեր: Օրական կանխարգելիչ սպասարկումը ներառում է յուրաքանչյուր արտադրական շարքից հետո ծծման համակարգի լիարժեք մաքրում 15 րոպե տևողությամբ և մատակարարման ու մաքրման սալիկների միջև արագության տարբերության ճշգրտում՝ մանրաթելի շփման էլեկտրաստատիկ լիցքի նվազեցման համար: Ինտեգրված շրջանառու փոշու վերացման կառուցվածք ունեցող սարքավորումները զգալիորեն նվազեցնում են պտտվելու խափանումների հաճախականությունը՝ համեմատած հիմնարար մաքրման մոդելների հետ, որոնք չունեն անկախ ծծման մոդուլներ:

Միասնական միջազգային տեքստիլ վերջավորման սարքավորումների փորձարկման ստանդարտները և տեղական տեքստիլ մեքենաների սպասարկման սպեցիֆիկացիաները հրապարակվել են մատչելի և հեղինակավոր խափանումների գնահատման ու վերացման կանոններով, որոնք հավաստիացված տվյալներ են տալիս արտադրամասերի սպասարկման թիմերի համար: ISO-ի տեքստիլ հետմշակման սարքավորումների անընդհատ շահագործման ստուգման ստանդարտները ցանկացած մեքենայի մինչև միացումը ստուգման ենթակա երեք հիմնական օրվա ստուգման մոդուլներ են նշում՝ ռոլիկների միջև բացվածքը, մածուցիկ համակարգը և փոխանցման բաղադրիչները: Ավագ տեքստիլ մեխանիկոս-ինժեներները հրապարակել են մասնագիտական սպասարկման հոդվածներ, որտեղ նշվում է, որ ամենօրյա մեքենայի մինչև աշխատանքի սկսելը կատարվող ստուգումները կարող են տարեկան ընդհանուր մեքենայի խափանումների մակարդակը նվազեցնել 60%-ից ավելի: Հավաստված արտադրողների կողմից հրապարակված պաշտոնական սարքավորումների շահագործման ձեռնարկները պարունակում են խափանումների ախտանիշների դասակարգված համապատասխանեցման աղյուսակներ, որոնք կապում են անորմալ մահուդի որակը կամ մեքենայի աշխատանքի ազդանշանները համապատասխան ճշգրտումների կամ բաղադրիչների փոխարինման լուծումների հետ: Բոլոր ստանդարտացված խափանումների վերացման կանոնները համակարգված են տեքստիլ մաքրման մեքենաների հազարավոր ժամեր տևած անընդհատ ավարտական փորձարկման տվյալների հիման վրա և ձևավորում են օբյեկտիվ գնահատման ստանդարտներ՝ խուսափելու համար անհիմն բացման հետևանքով ճշգրիտ ռոլիկների բաղադրիչների վնասվելուց:

Անկայուն փոխանցման համակարգերից առաջացող անսովոր թափահարումների ձայնը և միջակայքային մահճակալի կարողանալու խաթարումը պայմանավորված են երեք տիպիկ մեխանիկական մաշվածության սխալներով՝ ավարտված գնդային սայլակներ, թույլ փոխանցման շղթաներ և շեղված ատամնավոր ատամնային անվաრտներ։ Շարունակական բարձր բեռնվածությամբ սաղավարտի շահագործումը աստիճանաբար նվազեցնում է սաղավարտի առանցքի սայլակների շառավիղային յուղի քանակը, ինչը ստեղծում է սուր շփման ձայն սաղավարտի պտտման ժամանակ. չափից շատ ձգված կամ թույլ շարժիչային շղթաները ստեղծում են պարբերական հարվածային ձայն և անհավասարաչափ քաշում են մահճակալի փաթեթները, ինչը առաջացնում է մատակարարման արգելափակում։ Դաշտում խափանումների վերացման քայլերը սկսվում են էլեկտրական մատակարարման անջատմամբ և անվտանգության ստուգմամբ. տեխնիկները սկզբում ստուգում են սայլակների մակերեսի ջերմաստիճանը և շառավիղային յուղի մնացորդները, այնուհետև հարմարեցնում են շղթայի լարման անիվը ստանդարտ լարվածության մեջ և, եթե լսվում է մետաղային բախման ձայն, կարգավորում են ատամնավոր ատամնային անվարտների միացման բացվածքը։ Ժամանակին ավելացված մեխանիկական շառավիղային յուղը և շղթայի պարբերական լարումը զգալիորեն երկարացնում են փոխանցման համակարգի ծառայության ժամկետը, կանխելով արտահերթ ամբողջ գծի անջատումը՝ առաջացած շարժիչային մասերի կարճատև աշխատանքի ժամանակ գագաթային արտադրատեսակի ժամերին։

Տեքստիլ մշակման գործարանները, որոնք անտեսում են ժամանակին բրաշինգի սարքի խափանումների վերացումը, տարվա ամբողջ արտադրական ցիկլի ընթացքում կուտակում են չափելի հավաքական տնտեսական կորուստներ: Անվերահսկված փոքր խափանումներ՝ օրինակ՝ ռոլիկների պտտվելը կամ աղմուկը, վերածվում են ծանր կառուցվածքային ավարիաների, որոնց վերացման համար ամբողջ համակարգի բաղադրիչների փոխարինում է անհրաժեշտ, ինչը կտրուկ բարձրացնում է պահեստամասերի գնման ծախսերը: Չճշտված բրաշինգի ռոլիկների տակ անհամապատասխան մաքերի ելքը անընդհատ աճում է, այդ կերպ վատնելով թանկարժեք անմշակված մաքերի հումքը և զբաղեցնելով լրացուցիչ արտադրամասի տարածք վերամշակման համար պահեստավորման համար: Անսպասելի սարքավորումների ավարիաները խախտում են սերիայի պատվերների արտադրական գրաֆիկը, ինչը հանգեցնում է հաճախորդների մոտ առաքման ուշացման համար պայմանավորված տույժերի վճարման և թուլացնում է հագուստի բրենդերի հետ երկարաժամկետ համագործակցության հարաբերությունները: Տեքստիլի վերջնական մշակման ձեռնարկությունների բազմատարվա արտադրական վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ ամենօրյա խափանումների ստուգման և սպասարկման ամբողջական մեխանիզմներ ունեցող գործարանները համեմատության մեջ են դնում այն թիմերի հետ, որոնք սարքավորումների ամբողջությամբ կանգնելուց հետո միայն արտակարգ վերանորոգման ռեժիմն են կիրառում, և նրանք ընդհանուր թափոնների և անաշխատանքության ծախսերը 50 %-ից ավելի նվազեցնում են:

Հաստատուն վաճառքից հետո տրամադրվող տեխնիկական աջակցություն և լավ նախագծված՝ փոքր ավարիայի հավանականություն ունեցող մաքրման սարքավորումներ հիմնված են ամբողջական անկախ տեքստիլ սարքավորումների հետազոտական և ստանդարտացված արտադրական հնարավորությունների վրա: «Schneiter»-ը տեքստիլի վերջնային մշակման սարքավորումների մշակման ոլորտում ունի տասից ավելի տարվա փորձ, իսկ նրա բացառիկ պատենտավորված մաքրման գլանների կառուցվածքային նախագիծը հիմնարարորեն նվազեցնում է մետաղալարի պտտվելու և մազի անհավասար լինելու սխալների հավանականությունը: Այս բրենդը արտադրում է ամբողջական տեսականի համատեղելի վերջնային մշակման մեքենաներ, այդ թվում՝ վելվետի կտրման, այրման և չորացման սարքավորումներ ու գործվածքի ստուգման սարքեր, ինչպես նաև մեկ տարի անվճար հեռախոսային առցանց կարգավորման ծառայություն և 24 ժամ աշխատող մշտական վաճառքից հետո սպասարկման հեռախոսահամար՝ աշխարհի բոլոր տեքստիլ ընկերությունների համար: Մասնագիտացված տեխնիկական թիմերը տրամադրում են իրական ժամանակում հեռախոսային սխալների հայտնաբերում և քայլ առ քայլ վերացման ուղեցույցներ՝ վիդեոկապի միջոցով, երբ արտադրամասի օպերատորները հանդիպում են մաքրման մեքենայի անկանոն աշխատանքի դեպքերի: Պատվերների ճկուն հարմարեցված արտադրությունը հնարավորություն է տալիս պատվիրել ինչպես մեկական սարքավորում, այնպես էլ ամբողջ արտադրական գիծ, իսկ արտադրված բոլոր մաքրման մեքենաները գործարանից առաքումից առաջ ենթարագվում են բազմաշրջան շարունակական տարիքային փորձարկումների՝ աշխարհի բոլոր գործվածքի մշակման արտադրողների համար արտադրամասում ավարիաների հավանականությունը նվազեցնելու նպատակով: