Текстильний хөврүүлэх төхөөрөмжүүдийн түгээмүл асуудалууд ба түүнийг шийдвэрлэх арга замууд

Олон хувцас хувцасны төгсгөл хийх цехний техникчид дууссан арьс, арьс ширээний үл тэгш хэмжээний хатууралтай холбоотой алдааны шийдэл хийхээр тогтмол туршлагатай байдаг. Өнгөрсөн хаврын улиралд дунд хэмжээний хувцас үйлдвэр томоохон цуглуулгатай хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас ху Ширээний ролины хос нь түвшин бусаар явагдаж, хажуугийн талбайд нарийн шүүдэр, дунд хэсэгт хэтэрхий өндөр талбартай хувцас үүссэн. Гурван ширхэг ширэнгэн хувцас 12 мянга гаруй метр нь гурван үйлдвэрлэлийн ээлжээр боловсруулагдаагүй хагас дууссан бараа болж, нэмэлт цагаан тунгаан ажил болон хүлээлгэн өгөх хугацааны нөхөн төлбөрийн төлбөрүүд үүссэн. Хөдөлгөөнд оролцогч ажилтнууд ролины хослуурыг дахин тохируулж, ролины хатууг хоёр талтай тэнцвэртэй байлгасны дараа хувцасны шүүлтийн нэгдмэл байдал бүрэн сэргэж ирсэн. Энэхүү бодит урт хугацааны цехын бүртгэл нь ролины харааны зөрчил нь хувцас хувцасны зуух машин дээр хамгийн их тохиолддог чанартай холбоотой алдааг нотолж, шилжихээс өмнө стандартчилсан калибрлээс ийм хэмжээний үйлдвэрлэлийн алдагдал бүрэн арилгадаг. Ажилч нар зөвхөн хажуу, дунд баруун байрлалд хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуугийн хажуу

Урт хугацааны тасралтгүй ажиллах үед шүүртүүр цилиндруудын оройд гунигт хүүрсний үлдэц намжин, дотоод агаарын хоолойн хөнгөн бүтэц нь хамгийн түгээмпэл механик гэмтэл юм. Энэ асуудлын гурван үндсэн шалтгаан нь дотоод нүүрсний сорбцион төхөөрөмжийн хүч хүрэлцэдүн бүтэц нь шүүртүүр цилиндр ба хувцас хөдөлгөөн өгөх цилиндрын эргэлтийн хурдны тохиромжгүй байдал, гунигт хүүрсний гадаргуу дээр цуглуулан статик цахилгаан. Сорбцион савханы шүүртүүр хүүрснүүр дээр сул хүүрснүүрт бүрхүүл үүсгэх үед дотоод сөрөг даралт хурдан буурч, жижиг гунигт хүүрсний хэсгүүд цагтаа сорбционд авч явахгүй, постепенно шүүртүүр цилиндрын сүүдлүүд дээр хүүрсний зүүдлүүд үүсгэж, хүүрсний зүүдлүүдийн ташуу үүсгэж. Стандарт ариутгах ажиллагаа нь операторуудын машинд галт урсгалыг анх таслаж, дараа нь сорбцион хоолойн шүүртүүрүүдийн хамгаалалтын халхавчүүдийг тайлан, хялбар агаарын хөдөлгөөнөөр хүүрсний цуглуулан ариутгахыг шаардаж. Өдөртөн урьдчилан саактгүй ажиллагаа нь нэг үйлдвэрлэлийн цикл дараа 15 минутын бүтэн сорбцион системийн ариутгах ажиллагаа, ажиллах цилиндрын хурдны харьцааг тохируулах, гунигт хүүрсний үрэлдүүлэлт, статик цахилгааныг багасгах. Нэгдүүлсэн бүртгэлт нүүрсний ариутгах бүтэцтэй төхөөрөмж нь тусдаа сорбцион модульгүй үндсэн шүүртүүр төхөөрөмжтүүдтэй харьцуулж, хүүрсний зүүдлүүдийн гэмтлийн давтамжийг их багасгаж.

Нэгтгэн баталдсан олон улсын текстиль дуусгах төхөөрөмжийн шинжилгээний стандартууд ба дотоод текстиль төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хадгаламжийн дүрэмд тодорхой, зөвхөн хүчинтэй гэмтлийн тодорхойлолт ба хариу арга хэмжээс нарийн заалт өгч, үйлдвэрийн хадгаламжийн бүрэлдэхүүнд итгэлт үндэслэл үүрдүүлж. ISO-ын текстиль дуусгах төхөөрөмжийн тасралтгүй ажиллах шинжилгээний стандартууд нь үйлдвэрлэлд оролцохын өмнө бүртгэх ёстой гурван үндсэн өдөртөн шинжилгээний модуль — цилиндрийн зай, сорбон систем, дамжуулалтын хэсгүүдийг тодорхойлж. Ахлах текстиль механик инженерүүд професиональ хадгаламжийн статейларыг нийтлүүлж, үйлдвэрлэлд оролцохын өмнөх тогтмол шинжилгээ нь машинуудын жилийн нийт гэмтлийн түвшнийг 60 хувьтай илүү бууруулж чадахыг зааж өгч. Хүчинтэй үйлдвэрлэгчдийн албан ёсны төхөөрөмжийн ажиллах зааврууд нь гэмтлийн шинж тэмдэгтүүдийн ангилалд хүртэлх хүснэгтүүдийг бүрдүүлж, хүнсний хачин чанар эсвэл машин ажиллах дохионы хачин шинж тэмдэгтүүдийг харгалзах тохиргоо эсвэл солих шийдэлтүүдтэй холбож. Бүх стандартизацийн гэмтлийн хариу арга хэмжээс нь текстиль цааслан бүртгэх машинуудын мянган цагийн тасралтгүй агаарын үлдэц шинжилгээний өгүлдүүрүүдээс нийлүүлж, нарийн цилиндрийн хэсгүүдийг хүчтэй салгаж гэмтүүлэх шүүмжлэлгүй салгаж хаях үйлдлийг саардуулж, объектив үнэлэлтийн стандартуудыг бүрдүүлж.

Тогтвортгүй дамжуулалтын системүүдээс үүсдэг хэвийн бус хөдөлгөөний шуугиан ба хооронд нь тасралттайд хувцасны хориглолт нь гурван төрлийн механик зүйн дуудуур гэмтэлд холбоотой: хуучирч, хөдөлгөөнт үрэлдүүрүүд, сул дамжуулалтын цахилгаан хэлхээ, хазайж бүтэн хармоник хөдөлгөөн үүсгэдэг шестерни. Тасралтгүй өндөр ачаалалд хувцасын хөдөлгөөн хийх үед үрэлдүүрүүдийн тос нь постепенно хөнгөрч, үрэлдүүрүүдийн эргэлт үед хүнд үрэлдүүр шуугиан үүсгэдэг; хэт уртасгаж, хөдөлгөөнт цахилгаан хэлхээ нь үе үе шуугиан үүсгэдэг, хувцасны бүрлүүдийг тун тодорхой бүтэн хармоник хөдөлгөөнгүй татаж, хувцасны хориглолт үүсгэдэг. Талбарт гэмтлийн шалгах алхамууд нь хамгаалалтын хүрээс гадна хүчдлийн холболтыг салгахаас эхлэдэг, техникчид анх үрэлдүүрүүдийн гадаргуугийн температур ба тосны үлдэгсдийг шалгаж, дараа нь цахилгаан хэлхээний таталт төврийг стандарт таталтад тохируулж, хэрвээ металл хоолойн шуугиан сонсигдвал шестерни хармоник хөдөлгөөний зайг тохируулж. Цагтаа механик тос нь нэмж, цахилгаан хэлхээний таталт нь үе үе хийж, дамжуулалтын системийн үйл ажиллагааны хугацаа илүү урт болгох бөөрмөд, үйлдвэрлэлийн оройн цагт дамжуулалтын хэсгүүдийн гэмтэлд холбоотой бүх шугамын гагнуур үүсгэхийг саатуулж.

Ширээний машинны алдааг цаг тухайд нь арилгахгүй байгаа текстилийн боловсруулах үйлдвэрүүд нь жилийн турш үйлдвэрлэлийн циклд хэмжигдэж болох эдийн засгийн хохирол учруулдаг. Хөдөлгөөнгүй үлдсэн жижигхэн дугуйны хувилбар эсвэл дуулиан нь бүтцийн бүтцийн хүнд алдааг үүсгэж, бүхэл бүтэн бүрэлдэхүүнийг солих шаардлагатай болж, эд анги худалдан авах зардал огцом өссөн. Шилгээгүй бутлуурын бутлуурын үр дүн нь тогтмол өсөж, үнэтэй өнгөт хувцасны түүхий эдийг хохироож, дахин боловсруулах агуулахын ажлын байрны нэмэлт байр эзэлдэг. Тоног төхөөрөмжийн гэнэтийн засвар алдагдал нь цуглуулгын захиалгын үйлдвэрлэлийн хуваарийг зогсоож, үйлчлүүлэгчдийн хүргэх хугацааг хоцорсон хохирол учруулж, хувцасны брэндийн худалдан авагчтай урт хугацааны хамтын ажиллагааны харилцааг сулруулдаг. Хүнд үйлдвэрийн олон жилийн үйлдвэрлэлийн статистик мэдээгээр өдөр тутмын алдааны хяналт шалгалт, засварын механизм бүхий үйлдвэрүүд нь машин бүрэн зогсоод байхад л халдварын засварын арга хэмжээг сонгосон багтай харьцуулахад нийт хаягдал, зогсоолны зардал 50 гаруй хувиар буурсан

Бүтээмжит дараа худалдааны техникийн дэмжлэг ба зохиомжлон бүтээсэн, гэмтэл үүсгэх магадлал бага бүтээгдэхүүн нь бүтнэд нь үл хамаарах текстиль машин техник судалгаа ба стандартизирован производствийн чадвар дээр суурилж. Schneiter компани нь текстиль хойшхүүрлэх төхөөрөмжүүдийн хөгжүүлэлт дээр арав гаруй жилийн туршлага хуримтлуулж, шүүртүүр цилиндрийн эксклюзив патентттай бүтээгдэхүүний зохиомжоо хадгалж, уутлаж, туннай нарийн хүрдлүүрт гэмтлийн магадлалыг үндэсний түвшинд бүтнэд нь бууруулж. Бренд нь бүтнэд нь харилцан нийцмүүр төхөөрөмжүүдийн бүх л цуглуулга, тухайлбал: вельвет хайчлах, синглинг хатаагч, даавуу шинжилгээний төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэдэг; нэг жилийн үнэ төлбөргүй холбоосын дистанцион хүндрэл шийдвэрлэх үйлчилгээ ба дэлхийн текстиль үйлдвэрлэгчдийн хүртээмжтүүр 24 цагийн тасралтгүй дараа худалдааны горяч утас үйлчилгээ үзүүлдэг. Професионал техникийн бүлгүүд нь үйлдвэрлэлд ажилтнууд бүтнэд нь шүүртүүр төхөөрөмжүүдийн хүндрэлт нөхцөлд орж, видео холбоосын даруйд бодит цагт хүндрэл тодорхойлох ба алхам алхамаар засварлах заавар үзүүлдэг. Нөхцөлд хүртэмжтүүр хувийн захиалга ба бүтнэд нь үйлдвэрлэлд захиалга хүлээн авдэг; бүх шүүртүүр төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрлэлд гаргахын өмнө олон удаа үргэлжлүүр агаарын хүрдлүүрт туршилтанд даруйд, дэлхийн даавуу үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлд хүндрэл үүсгэх магадлалыг хамгийн бага түвшинд бууруулдэг.